[发明专利]铜钴合金的微气泡氧化酸溶方法无效
申请号: | 200910101977.1 | 申请日: | 2009-08-27 |
公开(公告)号: | CN101812585A | 公开(公告)日: | 2010-08-25 |
发明(设计)人: | 杨杰;杨仁武;俞建明;苏中府;卿波 | 申请(专利权)人: | 浙江华友钴业股份有限公司 |
主分类号: | C22B3/08 | 分类号: | C22B3/08;C22B15/00;C22B23/00 |
代理公司: | 浙江翔隆专利事务所 33206 | 代理人: | 张建青 |
地址: | 314500 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 合金 气泡 氧化 方法 | ||
1.铜钴合金的微气泡氧化酸溶方法,在常温常压下,以稀硫酸为溶剂,空气为氧化剂,由离心泵、液-气喷射泵和酸溶反应器组成反应装置,稀硫酸由离心泵经喷射泵进入酸溶反应器中,利用喷射泵喷射高速液流时产生的负压吸入空气,并将空气分散在稀硫酸中形成乳状液,产生大量富氧微气泡,微气泡参与酸溶反应器中的铜钴合金和稀硫酸的氧化溶解反应。
2.根据权利要求1所述的微气泡氧化酸溶方法,其特征在于含气量少的液体从酸溶反应器的底部流出,通过离心泵和液-气喷射泵重新进入酸溶反应器中参与反应,直至铜钴合金溶解完全。
3.根据权利要求1或2所述的微气泡氧化酸溶方法,其特征在于所述铜钴合金中的质量百分含量为:Co为5-40%,Cu为10-80%,Fe为10-70%。
4.根据权利要求3所述的微气泡氧化酸溶方法,其特征在于溶解过程中,稀硫酸的起始浓度控制在1~5mol/L,终点浓度控制在0.1~0.5mol/L。
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