[发明专利]一种双进口湍流混合式袋式除尘器及其除尘方法

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种布袋式除尘器及其除尘方法，特别涉及一种双进口湍流混合式袋式除尘器及其除尘方法。

背景技术

目前，袋式除尘器是一种依靠滤袋过滤作用分离气流中细小颗粒物的设备，处理后气流粉尘浓度可达20mg/m³甚至更低，广泛应用于建材、冶金、动力、矿业和化工等行业。现有的除尘器一般采用单向进风加导流板的进风方式，其工作原理是，在引风机作用下，含尘气流进入袋式除尘器，少部分大颗粒在气流中互相碰撞后直接落入灰斗中，大部分粉尘随气流运动吸附在滤袋上，从滤袋排出的为洁净气体。吸附在滤袋上的粉尘会随含尘气流的不断通过而增多，使滤袋阻力上升透气性变差，为了使滤袋的过滤性能恢复，需要对滤袋进行清灰。目前一般采用反向气流喷吹的清灰方式，而为了增大袋式除尘器的处理能力并节约制造材料，一般设计时会在较高的过滤风速和较小的箱体体积中进行综合优选，但由此带来的问题是：进风管道内风速过高，对滤袋形成冲刷，降低滤袋寿命；除尘器内气流流场分布不均匀，使箱体内不同位置滤袋的过滤负荷存在很大差异。为了避免上述情形，常常在除尘器内部进风口处增设具有特殊结构的导流板，降低含尘气流的速度，也可使烟尘中的大颗粒物质撞击导流板失去惯性而落入灰斗，从而实现流场均布和含尘气流预处理。但这样的进风设计也存在技术缺陷，主要问题是：进风导流板多采用折流、挡流的方式来改变气流的流速和流向，但付出的代价是增加了除尘器的运行阻力，进而增加了引风机的能耗；安装导流板增加了除尘器结构的复杂性，提高了制造成本；若导流板安装过密或结构不合理，虽然能起到导流的作用，但是会阻碍滤袋清灰时灰尘落入灰斗，并使灰尘在导流板上粘结，不利于除尘器的长期稳定运行。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种双进口湍流混合式袋式除尘器及其除尘方法，利用两路进风气流在灰斗中直接对冲碰撞，形成强烈的湍流，同时达到含尘气流预处理和流场均布的效果，提高了滤袋的净化效率和使用寿命；且其除尘器结构简单、运行阻力小、能耗低。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双进口湍流混合式袋式除尘器的除尘方法，使含尘气流分两路分别由除尘器灰斗两侧进入，两路进风气流在灰斗中直接对冲碰撞，形成强烈的湍流，部分粉尘颗粒在撞击和湍流作用下与气体分离落入灰斗，从而有效减少滤袋的过滤负荷，优化除尘器内流场的均匀性。

一种实施上述除尘方法的双进口湍流混合式袋式除尘器，包括除尘器的箱体、所述箱体包括上箱体、中箱体及灰斗，所述上箱体上设有气流出口，所述中箱体内安装过滤用滤袋，所述灰斗底端设有卸灰口，整个除尘器下设有支架，所述中箱体两侧各设有一路进、出风总管，所述两路进、出风总管内设有风道隔板，以区分进风总管和出风总管；所述两路进、出风总管分别通过两路进风管道与灰斗连接，所述两路进风管道分别连接于灰斗两侧且正面相对。

作为进一步的改进，所述灰斗采用双斗形式，且两斗壁板的中间交点低于灰斗进风管道。

本发明的有益效果是：在中箱体两侧设两路进、出风总管，使两路进风气流在灰斗中直接对冲碰撞，形成强烈的湍流，使箱体内含尘气流减速，达到低阻力、低能耗的流场均布，并且含尘气流中大颗粒物相互充分撞击减速后直接落入灰斗中，也减小了滤袋过滤的负荷，有效提高了袋式除尘器的净化效率及净化效果，延长了使用寿命，且除尘器的结构简单，运行阻力小，降低了能耗。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图。

图2是图1所示本发明实施例的左视图；

图3是图1所示本发明实施例的俯视图；

下面结合附图对本发明做进一步说明：

具体实施方式

一种双进口湍流混合式袋式除尘器的除尘方法，该方法是将袋式除尘器的进、出风总管分为两路布置在箱体的两侧，含尘气流分别由两侧相对的进气管进入除尘器灰斗，灰斗中进风管道出口正面相对，使两路进风气流在灰斗中直接对冲碰撞，形成强烈的湍流，部分粉尘颗粒在撞击和湍流作用下与气体分离落入灰斗，从而有效减少袋式除尘器的过滤负荷，优化除尘器内流场的均匀性。