[发明专利]一种纺织用铝筒管及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种纺织用铝筒管及其制造方法。

背景技术

传统的铝筒管均是采用熟铝或者不锈钢制作而成的，单纯采用熟铝使得铝筒管质地较软，掉落在地面上容易变形，单纯采用不锈钢成本较高，虽然解决了变形的问题，但是铝筒管两端的耳片是焊接上去的，掉落在地面上容易使得焊接处破裂，影响使用寿命。

或者采用挤压铝管的方法制成的，其致密性一般较差，不够结实，摔落容易碎裂。

发明内容

本发明提供了一种纺织用铝筒管及其制造方法，解决了现有铝筒管掉落地面易变形、易破裂的问题。

一种纺织用铝筒管，其原料重量份组成为：

生铝                60份

熟铝                26～40份

工业硅              10～15份。

所述的生铝为市售产品，在业内没有统一的标准，本发明生铝的铝含量在90～95％之间，还含有3％左右的铁以及1％左右的硅。所述的熟铝含量在99％以上，基本不含其它元素。

所述的工业硅可以最好选择特级和一级，其中还有铁、钙和铝等杂质元素，但这并不影响最终铝铜管的性能，其为市售产品，如太行冶金耐火材料有限公司生产的。

为了增加铝筒管的硬度和延展性，所述的原料包括0.5～1重量份的镁。

为了提高铝筒管的比重，所述的原料包括2～5重量份的铅。

本发明还提供了上述铝筒管的制备方法，包括以下步骤：将60重量份的生铝、26～40重量份的熟铝10～15重量份的工业硅熔解，浇铸成型，去除外表层定重后进行打孔、打磨、抛光、阳极氧化处理，冲洗干净即得成品。

所述的阳极氧化所用硫酸重量百分比浓度优选为70～80％，处理温度优选为-8～-11℃，处理时间优选为35～40分钟，电流密度优选为2～5A/dm²，外表面产生的致密氧化膜厚度较大，而且渗入铝铜管材质内部，不会脱落，而且硬度较大，刮擦后不易留下刮痕和毛刺。

本发明铝筒管通过调整原材料的配比，提高其硬度和韧性，从2米高空自由落体，其最高碎裂率可以达到10％以下，即使生产过程中从倍捻机上掉落，也不会破损，有效提高了铝筒管的使用寿命。而且本发明铝筒管制备方法简单，可以连续自动化生产，通过铸造制得，无焊缝，进一步降低了其掉落后的破损率。

具体实施方式

实施例1

称取60公斤生铝(其中铝含量为94％、铁含量3.7％、硅含量2％、其余为其它杂质元素)、35公斤熟铝、12公斤工业硅(太行冶金耐火材料有限公司特级)，投入焦炭炉进行熔解，熔解后用钢模浇铸成型制得模坯，用车床去除模坯的粗糙外表层，并使重量控制在560～565g之间。

模坯经打孔、打磨、抛光之后投入硬质氧化设备进行阳极氧化，使铝铜管外表层产生一致密的氧化膜，阳极氧化采用的介质为重量百分比浓度70％、温度-8℃的硫酸，阳极氧化时间为35分钟，电流密度为5A/dm²。氧化完成先用温度为80℃的热水冲洗10分钟，然后用冷水冲洗干净，即制得成品。

实施例2

称取60公斤生铝(其中铝含量为94％、铁含量3.7％、硅含量2％、其余为其它杂质元素)、26公斤熟铝、10.1公斤工业硅(太行冶金耐火材料有限公司特级)和0.5公斤的镁，投入焦炭炉进行熔解，熔解后钢模浇铸成型制得模坯，用车床去除模坯的外表层，并使重量控制在560～565g之间。

模坯经打孔、打磨、抛光之后投入硬质氧化设备进行阳极氧化，使铝铜管外表层产生一致密的氧化膜，阳极氧化采用的介质为重量百分比浓度80％、温度-11℃的硫酸，阳极氧化时间为40分钟，电流密度为2A/dm²。氧化完成先用温度为80℃的热水冲洗10分钟，然后用冷水冲洗干净，即制得成品。

实施例3

称取60公斤生铝(其中铝含量为94％、铁含量3.7％、硅含量2％、其余为其它杂质元素)、40公斤熟铝、15公斤工业硅(太行冶金耐火材料有限公司特级)、1公斤的镁和2公斤的铅，投入焦炭炉进行熔解，熔解后钢模浇铸成型制得模坯，用车床去除模坯的粗糙外表层，并使重量控制在560～565g之间。

模坯经打孔、打磨、抛光之后投入硬质氧化设备进行阳极氧化，使铝铜管外表层产生一致密的氧化膜，阳极氧化采用的介质为重量百分比浓度75％、温度-10℃的硫酸，阳极氧化时间为37分钟，电流密度为3.5A/dm²。氧化完成先用温度为80℃的热水冲洗10分钟，然后用冷水冲洗干净，即制得成品。