[发明专利]陶瓷金属化工艺无效

专利信息
申请号: 200910102459.1 申请日: 2009-03-05
公开(公告)号: CN101823903A 公开(公告)日: 2010-09-08
发明(设计)人: 王家祥 申请(专利权)人: 贵州天义电器有限责任公司
主分类号: C04B41/88 分类号: C04B41/88
代理公司: 遵义市遵科专利事务所 52102 代理人: 宋妍丽
地址: 563002*** 国省代码: 贵州;52
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摘要:
搜索关键词: 陶瓷 金属化 工艺
【权利要求书】:

1.一种陶瓷金属化工艺,其特征在于:该工艺包括下述步骤:陶瓷化学粗化、蒸馏水煮沸、干燥预热、涂浆、升温、烧结、保温、降温、电镀,其中所述涂浆、升温至烧结后保温、降温工序反复进行三次。

2.根据权利要求1所述的陶瓷金属化工艺,其特征在于:所述升温烧结时的升温速度为200℃/h,升至230℃时保温30min,升至790℃-820℃后保温1.5小时以上。

3.根据权利要求1所述的陶瓷金属化工艺,其特征在于:每次涂浆时所涂浆液厚度为0.01-0.02mm。

4.根据权利要求1所述的陶瓷金属化工艺,其特征在于:所述化学粗化工序所使用的粗化液组份及配比为:铬酐80g/L、浓度40%的氢氟酸130ml/L、浓硫酸100ml/L,其余为水,使用时,粗化液温度为室温。

5.根据权利要求1所述的陶瓷金属化工艺,其特征在于:化学粗化时间持续40-100分钟。

6.根据权利要求1所述的陶瓷金属化工艺,其特征在于:所述涂浆工序使用的涂浆液组份包括银浆、硼酸铅、松香及松油醇,其中银浆、硼酸铅、松香的重量配比为:银浆93%、硼酸铅5%、松香2%,然后加入上述银浆、硼酸铅、松香总重量5%-10%的松油醇。

7.根据权利要求1所述的陶瓷金属化工艺,其特征在于:所述电镀工序包括电镀镍及电镀锡铅合金,先电镀镍,镍层外再电镀锡铅合金。

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