[发明专利]用磷酸酐浓缩稀磷酸生产晶体磷酸的方法

权利要求书

1.一种用磷酸酐浓缩磷酸生产晶体磷酸的方法，其特征包括：

第一步，将过量的压缩空气在燃磷锅炉下部的燃烧嘴内与液态黄磷混合，黄磷充分燃烧生成P₂O₅，并放出热量；

第二步，黄磷燃烧产生的含P₂O₅的热气体在燃磷锅炉内，与管内有循环水的盘管充分接触进行热交换，产生蒸汽回收利用；

第三步，将降温后的含P₂O₅气体送往水合塔上部，用稀磷酸喷淋、吸收P₂O₅气体，P₂O₅与稀磷酸中水分或水蒸汽化合，放出热量；

第四步，将第三步所得磷酸通过管道引入磷酸储槽，再用酸泵打入冷凝器移出多余热量；

第五步，将一部分磷酸送往水合塔循环喷淋吸收P₂O₅以使磷酸增浓，将另一部分磷酸送入水合塔上部，磷酸沿水合塔内壁四周均匀溢流而下，保护设备不受腐蚀并吸收P₂O₅，使磷酸增浓，如此不断循环，直到得到P₂O₅为72％～76％的磷酸；

第六步，用泵把P₂O₅为72％～76％的磷酸送入脱砷装置除砷，或者在原料黄磷的砷含量小于10×10^-6时不除砷；

第七步，把除去砷以后的磷酸送往磷酸结晶器中，冷却到20℃～35℃，接着加入磷酸晶种，搅拌，使磷酸结晶；

第八步，把含磷酸晶体的母液移入离心分离机，离心分离得到晶体磷酸产品，及时用内衬塑料薄膜的编织袋包装，隔绝空气，避免吸潮；母液返回磷酸储槽，再次循环吸收。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于第一步中所述的液态黄磷是将黄磷在50℃～95℃热水浴中熔融所得，或用低压水蒸汽间接加热熔融所得，过滤除去机械杂质的黄磷；或是从黄磷电炉产出的液态黄磷；所述压缩空气的压力为196～1176kPa；所述压缩空气的过量系数为116％～200％，黄磷与压缩空气的比例是1kg液态黄磷比6.3～6.6m³压缩空气。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于第二步中，所述产生蒸汽的压力为98～784kPa。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于第三步中，所述稀磷酸是P₂O₅含量少于72.4％的净化湿法磷酸或热法磷酸。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于第五步中，所述循环喷淋的磷酸是从水合塔顶部、或中部、或下部喷淋。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于第六步中，所述除砷的方式是在脱砷装置中通入卤化氢气体进行除砷，并用氢氧化钠或氢氧化钾或石灰水回收气体；或是加入五硫化二磷，搅拌，再过滤除砷。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于所述的卤化氢是氯化氢。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于第七步中，所述磷酸晶种的加入量为磷酸总重量的0.4％～0.5％。