[发明专利]一种磷酸二铵尾气洗涤方法

说明书

技术领域

本发明涉及化工领域，具体来说涉及一种磷酸二铵尾气洗涤方法。

背景技术

磷酸二铵生产中，尾气经洗涤后并入烟囱，尾气主要组成组成及洗涤方法如下：

1、反应造粒尾气洗涤

由反应器、造粒机排出的尾气进入反应造粒洗涤器一级文丘里洗涤后，进入反应造粒二级卧式洗涤器(这两级洗涤用磷酸洗涤)，吸收部分氨、氟及粉尘。然后，进入反应造粒尾气洗涤塔用密度较低的洗涤液进一步洗涤后，使尾气中的氟含量达到环保要求后，通过反应造粒尾气风机送烟囱放空。

2、干燥尾气洗涤

干燥尾气经干燥机旋风分离器除尘后的气体，首先经过一级洗涤塔洗涤，达到一级除尘和气体降温的目的后，然后进入二级洗涤塔进行洗涤和气液分离后由干燥风机引入烟囱放空。

3、冷却尾气洗涤和除尘尾气洗涤

冷却流化床尾气和设备除尘尾气经冷却器旋风分离器旋风除尘后，再经冷却流化床出口风机送至冷却收尘洗涤塔洗涤和气液分离后，经烟囱放空。

由此可见，现有的方法在各级洗涤器中的气速高，同时各洗涤器顶部洗涤喷头离出口距离太近，使得洗涤器内的汽液混合物没有足够的分离空间，导致大量的液沫被夹带进入烟囱后，与各级尾气混合后，总气量过大。使得烟囱内的气速过高。从洗涤器内加带来的液沫在烟囱内大部分来不及分离就被排除烟囱，与尾气中的水蒸汽冷凝出来的液滴一起降到地面，由于这种液滴中夹带一定的磷铵固体物质，使之形成磷铵的溶液，所以将这种从尾气中降下的液滴称之为“磷铵雨”。这种“磷铵雨”降到地面上后，由于磷铵的特性，易使周围的地面、道路湿滑，给交通和生产都带来安全隐患。同时，由于“磷铵雨”中含有一定量的磷铵，造成所降区域内的土壤营养过剩，给该区域内的环境造成破坏，使得该区域内的绿化根本无法实施。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种洗涤效率高、磷铵分离效果好的磷酸二铵尾气洗涤方法。

本发明的一种磷酸二铵尾气洗涤方法，包括下述步骤：

(1)反应造粒尾气洗涤

由反应器、造粒机排出的尾气进入反应造粒洗涤器一级文丘里洗涤后，进入反应造粒二级卧式洗涤器，吸收部分氨、氟及粉尘；然后，经过管式洗涤器洗涤，再进入反应造粒尾气洗涤塔用密度较低的洗涤液进一步洗涤后，使尾气中的氟含量达到环保要求后，通过反应造粒尾气风机送烟囱放空；

(2)干燥尾气洗涤

干燥尾气经干燥机旋风分离器除尘后的气体，首先经过一级洗涤塔洗涤，达到一级除尘和气体降温的目的后，进入管式洗涤器继续洗涤降温，然后进入二级洗涤塔进行洗涤和气液分离，使尾气中的氟含量达到环保要求后由干燥风机引入烟囱放空；

(3)冷却尾气洗涤和除尘尾气洗涤

冷却流化床尾气和设备除尘尾气经冷却器旋风分离器旋风除尘后，再经冷却流化床出口风机送至管式洗涤器洗涤，洗涤后尾气经冷却收尘洗涤塔洗涤和气液分离后，经烟囱放空。

上述的一种磷酸二铵尾气洗涤方法，其中：管式洗涤器包括喷头、洗涤液管，洗涤液管上设有调节阀；管体中部设有喷头、两端设有连接法兰，通过连接法兰将管式洗涤器连接在管道上。

上述的一种磷酸二铵尾气洗涤方法，其中：管式洗涤器可根据需要设置成一层、二层或三层。

本发明与现有技术的相比，从以上技术方案可知，反应造粒尾气、干燥尾气、冷却尾气及除尘尾气在进入洗涤塔前的管道中，通过设有喷头的管式洗涤器对尾气进行洗涤，同时因管式洗涤器的喷头离出口距离较近，从而有效地提高了对尾气洗涤能力，使得磷铵分离效果好，尾气的排放达到环保要求。

以下通过具体实施方式，进一步说明本发明的有益效果。

附图说明

图1为现有磷酸二铵的工艺流程图；

图2为本发明的工艺流程图；

图3为本发明中管式洗涤器的结构示意图；

图4为图3的A-A剖视图。

图中标记：

1、管体，2、连接法兰，3、喷头，4、洗涤调节阀，5、洗涤液管。

具体实施方式

一种磷酸二铵尾气洗涤方法，包括下述步骤：

(1)反应造粒尾气洗涤

由反应器、造粒机排出的尾气进入反应造粒洗涤器一级文丘里洗涤后，进入反应造粒二级卧式洗涤器(这两级洗涤用磷酸洗涤)，吸收部分氨、氟及粉尘。然后，经过管式洗涤器洗涤，再进入反应造粒尾气洗涤塔用密度较低的洗涤液进一步洗涤后，使尾气中的氟含量达到环保要求后，通过反应造粒尾气风机送烟囱放空。

(2)干燥尾气洗涤