[发明专利]截止式调节阀

说明书

技术领域

本发明属于阀门领域，具体来说涉及一种调节阀。

背景技术

现有的套筒调节阀，包括阀体、阀盖、阀座、套筒、阀杆阀芯组件及填料，其中套筒、阀杆阀芯组件及阀座装于阀体内，填料位于阀杆阀芯组件与阀盖之间、以保证阀杆阀芯组件与阀盖之间的密封；阀体与阀盖通过连接件连接固定以实现上密封，套筒通过阀盖压紧在阀座上以实现下密封，由此可见阀体与套筒都需要通过阀盖严密压紧来实现密封。这就使得阀盖加工要求高难度大，同时套筒为配合压紧密封，自身的加工要求也较高。因此一般无法达到高的泄露等级，限制了套筒调节阀在密封要求高的场合应用，既增大了生产消耗，又增大了加工成本。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺点而提供一种泄露等级高、使用寿命长，介质温度适应范围宽，装配简便，零件易更换的截止式调节阀。

本发明的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：

本发明的一种截止式调节阀，包括阀体、阀盖、阀座、套筒、阀杆阀芯组件及填料，其中：套筒与阀盖间设有倒T形套筒压盖。

本发明还可以采用以下技术措施来进一步实现。

上述的截止式调节阀，其中：套筒压盖与填料之间设有弹簧。

上述的截止式调节阀，其中：填料与弹簧之间设有弹簧座。

上述的截止式调节阀，其中：阀杆阀芯组件底部与阀座具有相互配合密封的锥型密封面。

上述的截止式调节阀，其中：密封面在阀座上。

上述的截止式调节阀，其中：套筒壁上对应流道部位开有窗孔，且窗孔可做成任何形状。

上述的截止式调节阀，其中：套筒上开有导流孔。

本发明与现有技术相比，具有下列明显的优点和有益效果，从以上技术方案可知：由于阀盖和阀体连接处的上密封是靠阀体、密封垫、阀盖压紧，而阀座和阀体连接处的下密封是靠填料压盖、填料压座、填料、弹簧、套筒压盖、套筒将阀座压紧在阀体上，弹簧的弹力使得其紧紧顶住套筒压盖，将阀座严密压紧在阀体上，从而大大提高了下密封的泄露等级。同时也紧紧顶住填料，将填料严密压紧在阀盖内，从而大大提高了阀杆与阀盖之间密封的泄露等级。使得调节阀整体密封效果好，使用寿命更长，介质温度适应范围宽，装配简便，零件易更换。套筒上开有导流孔从而大大减轻了开关时的力道，操作更加灵活方便。

本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1是本发明直通式的结构示意图；

图2是本发明角式的结构示意图。

图中标记：

1：阀体；2：阀盖；3：阀座；4：套筒；5、阀杆阀芯组件；6、填料；7、套筒压盖；8、弹簧；9、弹簧座；10、导流孔；11、填料压盖；12、填料压座。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的截止式调节阀，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参见图1-2，截止式调节阀，包括阀体1、阀盖2、阀座3、套筒4、阀杆阀芯组件5及填料6，其中：套筒4与阀盖2间设有倒T形套筒压盖7。套筒压盖7与填料6之间设有弹簧8。由于填料6为石墨材料不耐压，因而在填料6与弹簧8之间设有弹簧座9。为了达到更好的密封效果，阀杆阀芯组件5底部与阀座3具有相互配合密封的锥型密封面。为达到更长的使用寿命，密封面在阀座3上。为了达到更好的调节效果，套筒4侧壁上开有窗孔，且窗孔可做成任何形状。为了减轻开关时的力道，套筒4上开有导流孔10。

阀体1上设有进出口流道，阀体1与阀盖2之间通过螺栓连接，套筒4、阀杆阀芯组件5及阀座3装于阀体1内，填料6位于阀杆阀芯组件5与阀盖2之间、以保证阀杆阀芯组件5与阀盖2之间的密封；填料压盖11、填料压座12、填料6、、弹簧8、套筒压盖7、套筒4将阀座3压紧在阀体上，弹簧8的弹力使得其紧紧顶住套筒压盖7，将阀座3严密压紧在阀体1上，零件装配简便，易更换。

当执行机构带动阀杆阀芯组件5上下运动时，通过套筒4窗孔的流通面积就发生了改变，阀杆阀芯组件5向上运动时，流通面积增大，反之，流通面积减小，由此来控制流体的流量和压力。

以上所述，仅是本发明的较佳实例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，根据本发明的技术实质对以上实例所作的任何修改，等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围。