[发明专利]一种焊接装置

说明书

技术领域

本发明涉及手工焊接的设备器械，尤其涉及特殊形状的待焊部件或器件和需长时间进行手工焊接的情况。

背景技术

通常手工焊接时，大多是用台虎钳一类的工具进行固定，台虎钳的外形如图1所示。由于此装置的装夹位置和高度是固定的，对于有特殊焊接要求的待焊部件或器件，操作人员调节焊接位置就会比较困难；且待焊的器件或部件在进行固定后，焊接位置是否舒适就很大程度取决于工作台面和座椅的高低，若进行长时间操作，操作人员容易产生疲劳。

发明内容

本发明的目的是针对操作人员不易对特殊形状的待焊部件或器件调节出合适的焊接位置且耗时较多、长时间手工焊接操作后易产生疲劳等情况，提供了一种免工具、方便操作人员根据需要调节到合适的焊接位置的焊接装置。为了达到上述目的，采用如下技术方案：

所述的焊接装置包括支架、横臂、转动臂、夹板和夹持旋钮等组成部分。其中，支架包括底座和支柱，支柱固定于底座上，且支柱为圆形的杆状，横臂的一端设置有可以绕支柱转动和沿支柱平移的滑块，另一端连接有可以绕该端转动的转动臂，而转动臂的另一端设置有夹板和夹持旋钮，通过夹板和夹持旋钮可以夹持所要焊接的器件或部件。

所述的滑块中央设置有与支柱滑动配合的通孔，滑块的一边设置有螺纹孔，通过该螺纹孔旋入第一旋钮顶住与滑快滑动配合的圆形支柱，可以使得所述装置的横臂沿支柱上下平移，也可以使得所述装置的横臂围绕支柱作360度旋转，并且停留在任意位置。

所述的横臂和转动臂之间，通过第二旋纽连接并锁紧固定，转动臂可以绕第二旋纽的螺纹杆转动并固定在任意位置，从而使夹持在转动臂另一端的焊接器件或部件可以翻转任意角度。

本发明的有益效果：

1、可根据操作人员的需要，对焊接器件或部件的焊接位置简易快速的进行三维调节，操作人员可以感到舒适和轻松；

2、免工具调节；

3、制作成本低，安装简便，装夹可靠。

附图说明

图1系现有技术中焊接所用台虎钳的结构示意图；

图2系本发明的焊接装置主视图；

图3系本发明的焊接装置俯视图；

图4系本发明的中滑块结构示意图；

图5系本发明的焊接装置夹持连接器示意图；

图6系本发明的焊接装置夹持的连接器焊杯放大图。

图中：1-支架、2-第一旋钮、3-滑块、3.1-连杆连接接块、3.2-中孔、3.3-螺纹孔、4-螺钉、5-螺母、6-第二旋钮、7-转动臂、7.1-连接孔、8-底座、9-第一连杆、10-第二连杆、11-夹板、12-夹持旋钮、13-焊接工件连接器、13.1-接触件焊杯。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细说明：

图2、3为本发明实施例焊接装置主视图和俯视图。图中所示，所述的焊接装置由支架1、横臂、连杆9、10、转动臂7、夹板11和夹持旋钮12等组成。其中，支架由支柱1和底座8组成，支柱1为圆柱形，一端为螺杆，支柱1通过螺杆与底座8中央设置的螺孔连接固定形成稳定的支架。

横臂由第一连杆9和第二连杆10和滑块3组成，两连杆并将滑块3的突出部连接块3.1夹在其中由螺钉固定。第一连杆9和第二连杆10形状大小相同，所不同的是第一连杆9一端设置有两个螺纹孔，另一端设置有一个螺孔，第二连杆10设置有三个通孔分别与上述的螺孔相对应，第一连杆9和第二连杆10通过相同端的两个螺纹孔、两个通孔与螺钉4、螺母5连接到滑块3上固定为一体，形成所述的焊接装置的横臂。

通过第二旋钮6，第一连杆9和第二连杆10另一端的螺纹孔和通孔用于第一连杆9和第二连杆10夹持转动臂7的一端，并且转动臂7可以绕第二旋钮6的螺纹杆任意旋转和固定停留在任意位置。转动臂7的另一端为90度的横向弯折边，在该横向折边上设置有两个螺纹孔，通过该螺纹孔连接有夹板11和两个平行的夹持旋钮12，组成的夹具用于夹持所要焊接的工件如：连接器13。

图4为本发明中滑块结构示意图。图中所示，滑块3为一方形块状实体，方形的中央设置有与支柱1滑动配合的通孔3.2，方形的一边有突出部连杆连接块3.1，其3.1上设置有两个通孔3.4，用于固定第一连杆9和第二连杆10。与突出部3.1相邻的一边设置有螺纹孔3.3，通过螺纹孔3.3旋入第一旋钮2顶住与滑快3滑动配合的圆形支柱1，可以使得所述装置的横臂沿支柱1上下(图2中的A向)平移，也可以使得所述装置的横臂围绕支柱1左右作360度旋转(图2中的B向)，并且停留在任意位置。