[发明专利]胶鞋帮底结合用热硫化型乳胶浆的制备方法

权利要求书

1、一种胶鞋帮底结合用热硫化型乳胶浆的制备方法，其特征在于按如下步骤进行：

(1)按重量份数比配取天然橡胶360份、聚丙烯酰胺 1～5份、促进剂 1～2份、硫磺 1.6～2.5份、KOH 3～4份、渗透剂JFC 1～2.5份、拉开粉BX 0.5～1.5份、稳定剂H 4～20份、填料 10～30份；

(2)加入软水到步骤1配制好的KOH中，搅拌溶解，配制为浓度为20％的KOH溶液，待放热完全后备用；

(3)加入温度为60～65℃的软水到步骤1配制好的拉开粉BX中，搅拌至溶解，配制为浓度10％的拉开粉BX溶液备用；

(4)加入温度为30～40℃的软水到步骤1配制好的渗透剂JFC中，搅拌混合均匀，配制为浓度20％的渗透剂JFC溶液备用；

(5)加入软水到步骤1配制好的稳定剂H中，搅拌混合均匀，配制为浓度66.66％的稳定剂H溶液备用；

(6)加入温度为70～80℃的软水到步骤1配制好的聚丙烯酰胺中，启用高速搅拌机，以1000转/分搅拌至聚丙烯酰胺安全溶解，配制为浓度5％的聚丙烯酰胺溶液备用；

(7)将步骤5配制的稳定剂H溶液与步骤6配制的聚丙烯酰胺溶液混合，得到稳定剂H和聚丙烯酰胺的混合液；

(8)取步骤1中的促进剂和硫磺，加入与促进剂和硫磺重量比为12～15：1的乳化剂NF；促进剂、硫磺和乳化剂NF一起浸泡在与促进剂和硫磺重量比为1：1.1～1.3的软水中浸泡24～36小时，使用高速砂磨机进行砂磨2～3次，直至砂磨液变得均匀，不分层为止，制得促进剂砂磨液；

(9)取步骤1配制好的填料，加入乳化剂，乳化剂与填料重量比为8～10：1的；填料和乳化剂一起浸泡在软水中，填料与软水重量比为1：1.1～1.4，浸泡24～36小时，使用高速砂磨机进行砂磨2～3次，直至砂磨液变得均匀，不分层为止，制得无机填料砂磨液；

(10)将上述步骤制得的KOH溶液；稳定剂H和聚丙烯酰胺的混合液；渗透剂JFC溶液；拉开粉BX溶液；促进剂砂磨液；无机填料砂磨液依次加入与天然橡胶混合制得混合，制得胶鞋帮底结合用热硫化型乳胶浆。

2、根据权利要求1所述胶鞋帮底结合用热硫化型乳胶浆的制备方法，其特征在于：所述填料为CaCO₃或陶土。

3、根据权利要求1所述胶鞋帮底结合用热硫化型乳胶浆的制备方法，其特征在于：所述步骤7所述稳定剂H溶液与聚丙烯酰胺溶液的混合，首先将稳定剂H溶液加入配料桶中，启动高速搅拌机，速度为1000转/分，匀速加入聚丙烯酰胺溶液，料加完以后将速度增至1500转/分，然后继续搅拌5分钟直至聚丙烯酰胺完全溶解分散至稳定剂H中。

4、根据权利要求1所述胶鞋帮底结合用热硫化型乳胶浆的制备方法，其特征在于：所述步骤10依次加入KOH溶液；稳定剂H和聚丙烯酰胺的混合液；渗透剂JFC溶液；拉开粉BX溶液；促进剂砂磨液；无机填料砂磨液过程中，采用边搅拌边加入的方法，搅拌速度为1000转/分；配制完毕后测定乳胶的PH值，再搅拌15分钟以上，用40目筛过滤，停置2个小时以后方可投入生产。