[发明专利]火钳的加工工艺无效
申请号: | 200910103203.2 | 申请日: | 2009-02-16 |
公开(公告)号: | CN101497081A | 公开(公告)日: | 2009-08-05 |
发明(设计)人: | 肖清才 | 申请(专利权)人: | 肖清才 |
主分类号: | B21B1/28 | 分类号: | B21B1/28;B21C1/16;B21D22/02;B21D7/00 |
代理公司: | 重庆市前沿专利事务所 | 代理人: | 郭 云 |
地址: | 402368重庆*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 火钳 加工 工艺 | ||
1.一种火钳的加工工艺,其特征在于包括如下步骤:
(1)、加工料坯
将直径为8~16mm圆钢条用辊压机冷轧成方形,再将该方形钢条用冷拔机冷拔,然后根据钳体的长度裁切下料,得料坯(a);
(2)、加工钳肩(3)部分
将料坯(a)的中后部烧红后在冲床上冲弯,得毛坯(b),该毛坯(b)分成前部的钳臂(4)、中后部的钳肩(3)和后部的钳柄(1)三段,其中钳臂(4)和钳柄(1)相互平行,将所述钳肩(3)烧红继续在冲床上冲扁,使钳肩(3)的厚度是钳臂(4)厚度的二分之一;
(3)、加工钳柄(1)部分
将毛坯(b)的钳柄(1)烧红,先在轧机上拉伸并轧成圆形,再将钳臂(3)打孔,然后在成型模具上弯曲成封闭耳朵形的钳柄(1);
(4)、后处理
将两个钳体的钳肩(3)打铆钉或安装销轴(2)进行连接,再将钳臂(4)矫直,并将钳体的前端切齐,然后在钳体的表面镀铬或锌得产品。
2.根据权利要求1所述的火钳的加工工艺,其特征在于:步骤(3)中所述轧机包括上下排列的上轧辊(23)和下轧辊(24),在该上、下轧辊(23、24)的外圆周面上相对设有环周轧槽(23a、24a),每个环周轧槽(23a、24a)的截面呈弧形,且每个环周轧槽(23a、24a)轴向宽度和径向深度一部分大,相对的另一部分小,中间逐渐过渡。
3.根据权利要求2所述的火钳的加工工艺,其特征在于:在所述上、下轧辊(23、24)的外圆周面上设有3~10对环周轧槽(23a、24a),每对环周轧槽(23a、24a)对接形成圆形孔。
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