[发明专利]Cr12MoV钢模具裂纹补焊方法

说明书

技术领域

本发明属于模具钢焊接技术，具体涉及一种焊接工艺。

背景技术

现有的Cr12MoV钢焊接采用的是预热式焊接工艺，有其优缺点和适应范围：

①从传统焊接工艺上看，焊接前的母材整体预热能消除焊接开裂，但是此工艺必须将母材卸下放入箱式电炉中升温，焊后进行保温处理。其缺点只能对小型模具及小的镶块可行，对汽车类大型模具无法实行此工艺。

②传统的预热式焊接工艺忽略了在生产使用中的模具已经过热处理，对其再加热升温会造成回火，影响母材的硬度。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术存在的不足，提出一种改进工艺，不需预热处理，直接对Cr12MoV钢模具裂纹处焊接，适用于任何规格模具，使Cr12MoV钢在裂纹、崩刃时能方便、有效的补焊。

本发明采用的技术方案如下：

Cr12MoV钢模具裂纹补焊方法，其特征在于该方法包括以下焊接步骤：

第一步：将直流电弧焊机焊机调整好焊接参数，电流采用80-100A；

第二步：选择不锈钢焊条，使焊条性能与Cr12MoV钢模具母材相匹配；

第三步：在模具裂缝处开宽4-6mm、深2-3mm的剖口；

第四步：在焊接过程中，对钢模具破裂的地方采用多层多道焊，每层用分散、断续的短焊缝焊接后相互连接起来，焊层(每一层)为1～2mm，整个焊接过程均采用短弧施焊，焊条不做横向摆动，在缺陷处引弧，采用划弧法，划弧长度5～10mm，焊条角度45～75°，每段短焊连续烧焊时间约5～6秒，停弧后，对焊接处边焊边敲渣和锤击，待焊接处温度低于10-20℃时接着再焊下一段，对于刃口处焊接需在裂纹补焊完成后再用七号钢加焊刃口；敲打的目的主要是改善焊缝金属组织和消除焊接应力；

第五步：用角磨机打磨焊接后的多余部分，达到加工的尺寸。

本发明的优点表现在如下几个方面

①不经过预热处理，直接采用不锈钢焊条进行补焊，确保了母材的原始硬度。

②直接对裂纹处补焊，大大节省了能源和缩短了生产周期，降低生产成本。

③焊补质量较好，焊补合格率较高。

本方法非常适用，在模具钢焊接领域有非常好的前景。

附图说明

图1是指焊接的状况和厚度(该部位为剖口后焊接示意图，焊接高度2mm)

具体实施方式

详细说明Cr12MoV钢模具裂纹补焊方法的实施过程：

本焊接方法采用的焊接装置有直流电弧焊机、不锈钢焊条、铁锤、角磨机，焊接实施过程：

第一步：选用直流电弧焊机，电流采用80-100A

第二步：选择不锈钢焊条，使焊条性能与Cr12MoV钢模具母材相匹配；

第三步：在模具裂缝处开宽4～6mm、深2～3mm的剖口；

第四步：在破裂的地方采用多层多道焊|，每层用分散、断续的短焊缝相互连接起来，每一层焊层的厚度为1～2mm，见图1。整个焊接过程均采用短弧施焊，焊条不做横向摆动，在缺陷处引弧，采用划弧法，划弧长度5～10mm，焊条角度45～75°，每段短焊连续烧焊时间约5～6秒，停弧后，对焊接处时边焊边敲渣和锤击，待焊接处温度低于10～20℃时，接着再焊下一段，对于刃口处焊接需在裂纹补焊完成后再用七号钢加焊刃口；敲打的目的主要是改善焊缝金属组织和消除焊接应力；

第五步：用角磨机打磨焊接后的多余部分，达到加工的尺寸。