[发明专利]电解锰渣生产黑色玻璃装饰材料及其制备方法无效
申请号: | 200910103696.X | 申请日: | 2009-04-27 |
公开(公告)号: | CN101549956A | 公开(公告)日: | 2009-10-07 |
发明(设计)人: | 钱觉时;侯鹏坤;王智;蒋小花;范英儒;韦迎春;孙军 | 申请(专利权)人: | 重庆大学 |
主分类号: | C03C6/00 | 分类号: | C03C6/00;C03C4/02 |
代理公司: | 重庆大学专利中心 | 代理人: | 胡正顺 |
地址: | 400044重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电解锰 生产 黑色 玻璃 装饰 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种电解锰渣黑色玻璃装饰材料,其特征在于其原料的组分及其质量百分数为:
电解锰渣: 89~98.4%
碳酸钠: 0.1~10%
木炭粉: 0.5~1.5%。
2.按照权利要求1所述的电解锰渣黑色玻璃装饰材料,其特征在于其原料的组分及其质量百分数为:
电解锰渣: 91.5%
碳酸钠: 8%
木炭粉: 0.5%。
3.按照权利要求1所述的电解锰渣黑色玻璃装饰材料,其特征在于其原料的组分及其质量百分数为:
电解锰渣: 98.4%
碳酸钠: 0.1%
木炭粉: 1.5%。
4.按照权利要求1所述的电解锰渣黑色玻璃装饰材料,其特征在于其原料的组分及其质量百分数为:
电解锰渣: 89%
碳酸钠: 10%
木炭粉: 1%。
5.一种电解锰渣黑色玻璃装饰材料的制备方法,其特征在于具体的方法步骤如下:
(1)备料
按电解锰渣∶碳酸钠∶木炭粉的质量百分数之比为89~98.4%∶0.1~10%∶0.5~1.5%的比例,备齐玻璃熔体的原材料,并将电解锰渣和碳酸钠及木炭粉混合搅拌均匀;
(2)熔体的熔制及澄清
第(1)步完成后,将第(1)步配制出的玻璃熔体的原料混合物放入熔窑中熔制,熔制温度为1150~1250℃、熔制及澄清时间为30~60分钟;
(3)熔体的成型及退火
第(2)步完成后,将第(2)步熔制出的玻璃熔体按普通玻璃成型方法成型后,在620~670℃下恒温退火50~70分钟,然后以15~25℃/分钟的退火降温速度将玻璃的温度降至270~320℃,再自然冷却到室温。
6.按照权利要求5所述的电解锰渣黑色玻璃装饰材料的制备方法,其特征在于具体的方法步骤如下:
第(1)步中:电解锰渣∶碳酸钠∶木炭粉的质量百分数之比为91.5%∶8%∶0.5%;
第(2)步中:熔制温度为1200℃、熔制及澄清时间为45分钟;
第(3)步中:退火温度为620℃,退火时间为50分钟,退火降温速度为15℃/分钟,温度降至270℃。
7.按照权利要求5所述的电解锰渣黑色玻璃装饰材料的制备方法,其特征在于具体的方法步骤如下:
第(1)步中:电解锰渣∶碳酸钠∶木炭粉的质量百分数之比为98.4%∶0.1%∶1.5%;
第(2)步中:熔制温度为1250℃、熔制及澄清时间为30分钟;
第(3)步中:退火温度为650℃,退火时间为60分钟,退火降温速度为20℃/分钟,温度降至320℃。
8.按照权利要求5所述的电解锰渣黑色玻璃装饰材料的制备方法,其特征在于具体的方法步骤如下:
第(1)步中:电解锰渣∶碳酸钠∶木炭粉的质量百分数之比为89%∶10%∶1%;
第(2)步中:熔制温度为1150℃、熔制及澄清时间为60分钟;
第(3)步中:退火温度为670℃,退火时间为70分钟,退火降温速度为25℃/分钟,温度降至300℃。
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