[发明专利]一种预弯装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种型钢的预弯装置，尤其涉及一种非对称断面型钢的预弯装置。

背景技术

目前，随着制造业迅速发展，对型钢的要求不断提高，特别是对长尺型钢的长度要求不 断增大。然而，在型钢生产过程中，由于某些种类型钢断面不对称，导致冷却不均匀，冷却 后，型钢就会出现向比表面积小的一侧弯曲。弯曲量随型钢长度增长而增加，当弯曲量超过 一定范围则会影响冷床后续设备矫直机、翻钢机等的正常工作。

申请号为200720201164.6和200810021210.3的两件专利文件分别公开的两种预弯装置都 能解决上述型钢的弯曲量随长度增长而增加的问题。但是此类传统的预弯装置针对不同种类 或同一种类不同规格的型钢需要配置多个预弯头，处理特定种类和规格型钢时适用特定的预 弯头，更换处理其他种类或规格的型钢时需要更换相应的预弯头。如此配备多个预弯头，大 大增加了设备的成本。同时，更换预弯头工作量大，耗时长，无形中也提高了生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以快速调整预弯头的预弯装置。

本发明的目的是这样实现的：一种预弯装置，包括并列设置的若干预弯单元，每个预弯 单元包括带有预弯头的预弯小车，其特征在于：所述预弯头主要是由固定块、活动块和调节 丝杆构成；所述固定块安装在所述预弯小车上，所述调节丝杆的一端连接在所述活动块上， 所述调节丝杆的杆身定位在所述固定块上，所述固定块与所述活动块之间构成凹槽。本发明 通过转动丝杆来调整活动块的位置，从而达到调整凹槽的大小的效果，满足非对称型钢头部 尺寸变化的需求。

为了满足不同种类的型钢的需要，所述活动块的不同侧面具有不同形状，针对不同种类 的型钢截面时，可调整活动块，让其不同侧面靠紧型钢截面，作为凹槽的内侧面。

本发明中所述活动块内部装有固定螺母，所述调节丝杆的一端通过所述固定螺母连接在 所述活动块上；所述固定块上设有与所述调节丝杆相配合的圆槽，所述调节丝杆放置在所述 圆槽中；所述调节丝杆的杆身的台阶面两侧套有耐磨板，通过固定销将所述调节丝杆定位在 所述固定块上。

为了工作方便，所述活动块的上表面与所述圆槽的上表面在同一水平面上。

本发明的每个预弯单元通过链条将预弯小车、可位置控制的传动装置和紧张机构连成一 体，可位置控制的传动装置和张紧机构固定在机架上，当可位置控制的传动装置工作时，通 过链条带动预弯小车在机架上运动。

其系统整体工作原理与传统的预弯装置工作原理相同。

本发明的有益效果为：

1、本发明通过使用可调节预弯头，满足了非对称型钢头部尺寸变化的需求，可使型钢预 弯时的着力点更合理，便于型钢的预弯，能减小可位置控制的传动装置的电机功率；

2、本发明中的一个可调节预弯头可以替代多个不同种类和规格的预弯头，大大减少了预 弯头的备件数量和种类，降低了成本；

3、本发明通过调节丝杆调节预弯头，大大减轻了更换预弯头时的工人劳动强度和劳动量， 缩短更换预弯头的时间，提高工作效率；

4、发明人在调节丝杆台阶面的两侧设置耐磨板，在出现磨损时只需要更换耐磨板，整个 可调节预弯头的使用寿命长，经济实用。

附图说明

图1为一个预弯单元结构示意图；

图2为预弯头在预弯一种型钢时的示意图；

图3为预弯头在预弯另一种型钢时的示意图。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例的方式进一步说明本发明方法，但是并不因此将本发明限制 在所述的实施例范围内。

实施例1

如图1、图2、图3所示，一种预弯装置，包括并列设置的若干预弯单元，每个预弯单元包 括带有预弯头3的预弯小车2，所述每个预弯单元通过链条4将预弯小车2、可位置控制的传动 装置1和紧张机构6连成一体，可位置控制的传动装置1和张紧机构6固定在机架5上，当可位置 控制的传动装置1工作时，通过链条4带动预弯小车2在机架5上运动；

所述预弯头3主要是由固定块7、活动块8和调节丝杆10构成；