[发明专利]旋转式两角活塞内燃机

说明书

技术领域

本发明涉及一种内燃机，尤其涉及一种高效率旋转式两角活塞内燃机。

背景技术

目前，普遍使用的是往复式活塞内燃机，其活塞在圆柱形汽缸中直线往复运动，通过曲柄连杆机构将活塞的直线运动转变为曲轴的旋转运动输出动力，其效率低，结构复杂，体积庞大，成本高，运转不平稳，噪声大，维修麻烦等。也有处于探索阶段还极少使用的旋转式内燃机，但能在实际中运用三角转子内燃机并不是圆周运动的转子内燃机，其不能直接输出转矩，运转不平稳，且该三角转子内燃机压缩比小，效率低，维修困难和成本高，只能用作低效率的汽油机。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种旋转式两角活塞内燃机，它效率高、结构简单、体积小，成本低，作功连续平稳，维修方便。

为解决以上技术问题，本发明的技术方案如下：

一种旋转式两角活塞内燃机，包括外缸体、内缸体和两角活塞，所述外缸体呈圆筒状，所述内缸体是两端带有圆盘的“工”字形圆筒，所述内缸体位于所述外缸体的内圆中，且所述圆盘与所述外缸体的内圆接触密封，所述内缸体的内孔中紧固有伸出所述外缸体的传动轴；在所述内缸体的两所述圆盘之间的轴段上通过键连接有两个具有突角的角活塞，所述两个角活塞合围在所述内缸体外且两只所述突角180度对称地与所述外缸体的内圆接触密封，所述角活塞的轴向两侧面与所述内缸体的两所述圆盘内侧面接触密封；在所述外缸体的中部内壁上沿周向依次开有吸气口、贮气口、喷气口和排气口，所述吸气口到所述贮气口之间的弧长小于所述喷气口到所述排气口之间的弧长，所述贮气口和喷气口之间由贮气管连通，在所述贮气口和所述喷气口内装有阀门；在所述贮气口和所述喷气口之间，所述进气门和所述排气口之间分别设有活塞阀槽，该槽中装有可伸缩的活塞阀，所述活塞阀与所述角活塞等宽且其前端能始终与所述角活塞的曲柱面相抵触，所述活塞阀的两侧面与所述内缸体的两所述圆盘内侧面接触密封；两所述角活塞和两所述活塞阀将所述外缸体的中部内孔分隔成吸气室、压缩室、作功室和排气室四个隔间。

两所述活塞阀槽对称设置在所述外缸体的中部并将缸体壁贯通，所述活塞阀槽内装有活塞阀套，该活塞阀套中装有可伸缩的所述活塞阀。

所述活塞阀套的内壁上设有润滑油环槽，在所述润滑油环槽上开有与外缸体中的润滑油道相连通的润滑油孔；在润滑油环槽的上下两侧的阀套上开有贯通阀套壁的密封条槽，该密封条槽中安装密封条。

所述活塞阀的前端通过滚柱槽装有与所述内缸体轴线相平行的滚柱，所述滚柱与所述角活塞等宽且始终与所述角活塞的曲柱面相抵触，滚柱槽的槽壁上设有润滑油槽。

所述活塞阀由左、右阀组成并在两者相对面上设有相咬合的锯齿，在所述左、右阀之间压装有簧条，在所述左、右阀的外侧面上设有纵向润滑油槽，所述活塞阀也可是一个整体件且在其与所述内缸体的两所述圆盘内侧面相接触的两侧面上设置密封条，两所述侧面上设有纵向润滑油；所述滚柱由左、右滚柱组成并在两者相对面上设有相咬合的锯齿，在所述左、右滚柱之间压装有弹簧，使滚柱两端面能始终与所述内缸体的两所述圆盘内侧面接触密封。

在所述贮气口和所述喷气口内分别装有球体贮气阀和柱状喷气阀；所述贮气口是在所述外缸体壁上开设的若干带锥口的通孔，所述球体贮气阀由压簧抵封在所述锥口处；所述喷气口和所述贮气管通过阀筒贯通，该阀筒装在所述外缸体缸壁中开设的轴向圆柱孔中，在所述阀筒上开有两段分别连通所述喷气口和所述贮气管的第一通气槽和第二通气槽，在所述第一通气槽的周向两侧分别设有用来安装密封条的轴向槽；所述喷气阀装在所述阀筒中，所述喷气阀上有一削边的偏心轴段，所述偏心轴段与所述阀筒的所述第一通气槽相对，所述喷气阀的外端从所述外缸体的一端伸出并且该伸出端为多边形柱；所述多边形柱上套有扭簧和摆杆，所述扭簧的两支脚分别卡在所述外缸体的孔中和所述多边形柱上，所述摆杆的一端是与所述多边形柱外形相适配的多边形孔，所述摆杆另一端装有滚轮，该滚轮压在飞轮内端部所设的凸轮上，所述飞轮固定在所述传动轴上。

在所述内缸体的所述圆盘上开有润滑油密封环槽，所述角活塞的突角顶端设有顶油槽，该顶油槽内安装有密封条，在所述密封条底面与槽底间压装有弹簧条；所述润滑油密封环槽中装有密封环且开有与所述顶油槽连通的润滑油孔；在所述活塞阀槽的两端分别开设三通的润滑油道，所述润滑油道从所述活塞阀槽内壁贯通至所述外缸体的两端侧面；所述润滑油道的一端与所述活塞阀套上的所述润滑油孔连接，另一端通过润滑油管与润滑油箱或油泵箱中的润滑油泵连接，所述润滑油道还有一支路与所述润滑油密封环槽连通。