[发明专利]表面具有锡锑铝巴氏合金涂层的镁合金构件及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及镁合金构件领域，具体涉及在镁合金表面获得具有耐蚀、耐 磨的锡、锑、铝巴氏合金涂层的镁合金成型制品、构件及其制备工艺。

背景技术

镁合金具有密度低、比强度高、加工性能好并有高的阻尼性等一系列优 点，为此备受国内外的青睐。但镁合金标准电极电位低(-2.37v)，是结构材 料耐蚀性最差的材料，为此限制了它的应用。

为了提高镁合金的耐蚀性能，国内外广大科技工作者做了大量的研究工 作，但只限于传统的表面防护如阳极氧化处理、化学镀、油漆、搪瓷、微弧 阳极氧化、表面喷铝等。目前由于以上各种涂层如镁合金制品多为机械附着， 结合力很差。耐微弧阳极氧化是镁合金在电附着液中加入高电压形成的一种 很脆的陶瓷涂层，稍受力涂层则剥落。为此，目前世界范围之内尚未很好解 决镁合金制品表面的耐蚀耐磨性很差的问题，因此目前只限于用镁合金制作 一些室内装饰件如室内扶手，壳体等工件。而作为室外大气环境中的结构件， 由于耐蚀耐磨性差而无法使用。

发明内容

本发明针对现有技术的镁合金制品或构件表面的耐蚀耐磨性很差，从而 大大限制了镁合金制品或构件的使用范围等不足，提供一种在镁合金表面获 得具有耐蚀、耐磨的锡、锑、铝系涂层的镁合金成型制品、构件及其制备工 艺。

本发明的技术方案是：表面具有锡锑铝巴氏合金涂层的镁合金构件，其 特征在于：由锡锑铝巴式合金涂层、中间扩散层2镁合金基体三层构成，锡 锑铝巴式合金涂层在外层，锡锑铝巴式合金涂层下面是中间扩散层，中间扩 散层下面是镁合金基体；锡锑铝巴式合金涂层、中间扩散层和镁合金基体结 合成一个整体。

一种制作表面具有锡锑铝巴氏合金涂层的镁合金构件的方法，其特征在 于包括以下步骤：

(1)、镁合金基体表面进行粗糙化处理，以增加镁合金基体的表面粗糙 度，增加附着力；

(2)、去除镁合金基体表面的氧化膜、杂质或其他杂物；

(3)采用热浸镀或热喷涂方式，使Sn-Sb-Al-Re按要求厚度在镁合金基 体表面形成锡锑铝巴式合金结合涂层；将镁合金基体浸入400℃～500℃的低熔 点Sn-Sb-Al-Re合金熔化之后的溶液中，并保温工艺要求的一段时间，以便在 镁合金基体的表面上形成锡锑铝巴式合金涂层；

(4)、在锡锑铝巴式合金涂层和镁合金基体之间形成中间扩散层；浸镀 后的镁合金构件先进行空冷，然后进行时效扩散热处理，锡锑铝巴式合金涂 层与镁合金基体之间由于分子运动，相互之间扩散运动得到中间扩散层。

本发明的表面具有锡锑铝巴氏合金涂层的镁合金构件及其制作方法，相 对于现有技术，具有如下特点：

1、锡、锑、铝巴氏合金涂层，具有耐蚀、耐磨、冶金结合等优点，该涂 层可以在镁合金制品表面形成尺寸较厚、结合强度高、耐蚀耐磨的冶金结合 扩散涂层，适用于现有所有牌号的镁合金表面。

2、能显著增强镁合金制品、构件表面的耐蚀、耐磨性能，扩大其使用范 围，能在很多种类的机械设备中使用该种镁合金制品、构件；在降低机械设 备重量的同时，也能增强其结构强度。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明：

附图是本发明镁合金构件涂层示意图。

图1中，1-锡锑铝巴式合金涂层、2-中间扩散层、3-镁合金基体；

具体实施方式

本发明的表面具有锡锑铝巴氏合金涂层的镁合金构件，由锡锑铝巴式合 金涂层1、中间扩散层2和镁合金基体3三层结构构成，外层(表面层)是一 定厚度的锡锑铝巴式合金涂层1，锡锑铝巴式合金涂层1下面是一定厚度的中 间扩散层2，中间扩散层2下面是镁合金基体3；相当于在镁合金基体3上设 置锡锑铝巴式合金涂层1和中间扩散层2，锡锑铝巴式合金涂层1、中间扩散 层2和镁合金基体3牢固结合，高强度结合成一个整体。