[发明专利]液体管道与混凝土池之间防渗漏施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种防渗漏施工方法，尤其是液体管道与混凝土池之间防 止液体从管道外表面与混凝土之间的细小间隙向外渗漏的施工方法。

背景技术

在工业生产领域，如炼钢、炼铁厂，化工厂，医药生产厂等，都有较 多的混凝土池，如炼铁厂的高炉水渣沉淀池，以盛放废渣、废水或其他流 体物质，该混凝土池同时也就带有输入管道和输出管道，以满足上述物质 进入或排出混凝土池的需要。上述废渣、废水或其他流体物质一般是含有 对环境污染的物质(有些是毒性较大或剧毒物质)或含有需要回收的有用 物质等，都不能向外渗漏，否则会污染环境或损害操作工人的健康或浪费 了有用的原料等。现有技术中，很多是液体管道与混凝土池同时修建的， 即使修建时采取了防渗漏措施，但在使用一段时间后，由于混凝土的收缩 以及长期的热胀冷缩作用，液体管道外表面与覆盖在其上的混凝土之间逐 渐产生了细小缝隙，混凝土池内的液体就顺着液体管道外表面与混凝土之 间的细小缝隙往外渗漏，该渗漏现象较难处理，很令人头痛。

如果为了生产需要，在已经修建完毕、正常使用的混凝土池上布置新 的液体管道，由于该混凝土池的混凝土已经干燥、干透，其与新浇注的混 凝土之间容易产生断层和裂缝，更容易渗漏，液体更容易从新旧混凝土之 间的缝隙和液体管道外表面与混凝土之间的缝隙往外渗漏。另外，现有技 术的施工方式，都需要将该混凝土池放干，就是说大都需要停产，而且需 要较长的养护期以等待新浇注的混凝土干燥，客观上影响了生产。如何在 施工时采取合适的防渗漏措施，防止液体顺着新旧混凝土之间的缝隙和液 体管道外表面与混凝土之间的缝隙往外渗漏，以及缩短停产时间等，成了 一个亟待解决的技术难题。

发明内容

本发明针对现有技术的液体管道外表面与覆盖在其上的混凝土之间在 使用过程中逐渐产生细小缝隙，混凝土池内的液体顺着液体管道外表面与 混凝土之间的细小缝隙往外渗漏，或液体顺着新旧混凝土之间的缝隙往外 渗漏，以及需要较长时间的停产以布置新管道的不足，提供一种能够有效 防止混凝土池内的液体顺着液体管道外表面与混凝土之间的细小缝隙往外 渗漏，有效防止液体顺着新旧混凝土之间的缝隙往外渗漏的液体管道与混 凝土池之间防渗漏施工方法。

本发明的技术方案是：液体管道与混凝土池之间防渗漏施工方法，其 特征在于包括如下步骤：

(1)按照施工设计要求，在混凝土池的外壁上挖一个腔体，该腔体深 度只占混凝土池外壁厚度的一部分，以不将混凝土池外壁挖穿、不影响混 凝土池的正常使用为原则；

(2)按照施工设计要求，准备液体管道，将该液体管道的一端设置在 该腔体内；在液体管道上连接一个径向盘，在该径向盘上连接至少一个轴 向环；

(3)上述施工完毕后，在腔体内浇注混凝土，使混凝土充满液体管道、 径向盘、轴向环与腔体之间的空间，经密实处理后，等待混凝土干燥；

(4)在混凝土干燥后，将腔体的另外部分打穿，使该液体管道与混凝 土池连通，流体能够通过该液体管道进入或排出混凝土池内。

进一步的特征是：径向盘与液体管道的轴线垂直，轴向环与液体管道 的轴线平行。

在径向盘的内、外侧连接一个以上的轴向环，径向盘与若干个轴向环形 成迷宫式结构。

本发明的液体管道与混凝土池之间防渗漏施工方法，相对于现有技术， 具有如下特点：

1、能够防止液体管道外表面与覆盖在其上的混凝土之间在使用过程中 逐渐产生细小缝隙，有效防止混凝土池内的液体顺着该缝隙往外渗漏，有 效防止液体顺着新旧混凝土之间的缝隙往外渗漏；解决了现在较难处理的 防渗漏这样一个老大难问题。

2、即使在已经修建完毕的混凝土池上布置新的液体管道，都不需要停 产养护，基本上不影响生产。

3、操作简单方便，便于工人在现场施工。

附图说明

附图是本发明施工结构示意图。

具体实施方式

本发明的液体管道与混凝土池之间防渗漏施工方法，包括如下步骤：

1、按照施工设计要求，在混凝土池的外壁上挖一个腔体，该腔体深度 只占混凝土池外壁厚度的一部分，如1/3～3/4，以不将混凝土池外壁挖穿、 不影响混凝土池的正常使用为原则；