[发明专利]一种自航式砼搅拌船

权利要求书

1.一种自航式砼搅拌船，包括船舶(1)，其特征在于：所述船舶(1)为 深仓货船，该深仓货船内仓的前部由隔板分隔成骨料仓(2)，所述骨料仓(2) 后侧的左右两端各设置一台抓斗吊(3)；在所述深仓货船内仓的中部安装配料 机(4)，该配料机(4)与骨料仓(2)之间设置蓄水箱(5)，并且配料机(4) 出料口的下方设有料斗坑(7)；在所述配料机(4)的后方安装砼搅拌机(8)， 该砼搅拌机(8)的旁边设置减水剂箱(6)，砼搅拌机(8)顶部的进料口与料 斗坑(7)之间设置有爬升轨道(9)，且爬升轨道(9)上配备有爬升料斗(10)； 在所述砼搅拌机(8)的下方安装砼输送泵(11)，该砼输送泵(11)的进料斗 位于砼搅拌机(8)底部出料口的下方，砼输送泵(11)的出料口连接泵管(12)； 在所述深仓货船内仓的后部设置整体式钢密封粉料仓(13)，该钢密封粉料仓 (13)由气力输送管路进料，并且钢密封粉料仓(13)底部的出料口与第一螺 旋输送机(14)的给料机构连接，所述第一螺旋输送机(14)采用水平布置形 式，第一螺旋输送机(14)尾端的出料管与第二螺旋输送机(14’)前端的进料 管连接，所述第二螺旋输送机(14’)前低后高倾斜布置，该第二螺旋输送机(14’) 后端的出料管位于砼搅拌机(8)顶部计量斗的上方。

2.根据权利要求1所述的自航式砼搅拌船，其特征在于：在所述配料机(4) 的顶部设置有上大下小的整体式扩大仓(15)，该扩大仓(15)的内部由隔板分 隔成三个独立的骨料进料仓。

3.根据权利要求1所述的自航式砼搅拌船，其特征在于：所述整体式钢密 封粉料仓(13)由骨架(13a)和粉料罐构成，在骨架(13a)上设置4行3列 共12个粉料罐，其中中间的一列粉料罐为粉煤灰罐(13b)，两侧的粉料罐为水 泥罐(13c)，所述粉煤灰罐(13b)的底部具有左右两个出料口，同一侧的4个 出料口与第一螺旋输送机(14)上对应的给料机构连接；所述同一列的4个水 泥罐(13c)底部的出料口与另一条第一螺旋输送机(14)连接。

4.根据权利要求3所述的自航式砼搅拌船，其特征在于：在所述配料机(4) 出料口的下方并排设置有左右两个料斗坑(7)，每一个料斗坑(7)的正后方安 装一台砼搅拌机(8)，各料斗坑(7)与对应的砼搅拌机(8)之间配备一条爬 升轨道(9)。

5.根据权利要求3所述的自航式砼搅拌船，其特征在于：所述整体式钢密 封粉料仓(13)配备有两套气力输送管路，其中一套气力输送管路由粉煤灰主 管(16)和粉煤灰分管(17)组成，粉煤灰主管(16)设置在整体式钢密封粉 料仓(13)的侧边，在粉煤灰主管(16)上接有4根粉煤灰分管(17)，各粉煤 灰分管(17)与对应粉煤灰罐(13b)的顶部相通；另一套气力输送管路由水泥 主管(18)和水泥分管(19)组成，水泥主管(18)设置在整体式钢密封粉料 仓(13)的侧边，在水泥主管(18)上接有4根水泥分管(19)，各水泥分管(19) 与同一行两个水泥罐(13c)的顶部相通。

6.根据权利要求3或5所述的自航式砼搅拌船，其特征在于：所述粉煤灰 罐(13b)和水泥罐(13c)的下部均为上大下小的圆锥结构。

7.根据权利要求6所述的自航式砼搅拌船，其特征在于：在所述粉煤灰罐 (13b)和水泥罐(13c)靠近底部出料口的位置均安装有上、下两层破拱喷嘴 (20、21)，其中上喷嘴(20)的出口倾斜向下，而下喷嘴(21)的出口倾斜向 上。

8.根据权利要求3所述的自航式砼搅拌船，其特征在于：所述第一螺旋输 送机(14)的给料机构由喉管(22)、电动给料器(23)和法兰管(24)组成， 其中法兰管(24)与粉料罐底部的出料口相接，所述电动给料器(23)位于喉 管(22)与法兰管(24)之间，两相邻部件之间通过法兰连接。

9.根据权利要求1或3或8所述的自航式砼搅拌船，其特征在于：所述第 一螺旋输送机(14)的出料管位于第二螺旋输送机(14)进料管的正上方，两 者之间通过布袋管(25)连接。

10.根据权利要求1所述的自航式砼搅拌船，其特征在于：在所述深仓货 船中部的船舷上装有潮差自动补偿器(26)。