[发明专利]全自动制丸机

说明书

【技术领域】

本发明涉及食品加工技术领域，特别是一种全自动制丸机。

【背景技术】

现有的制丸机，其包括成型机构和油炸机构，由成型机构制成的丸子自动落至油锅中进行炸制，炸熟后由人工选捞收集放置。这种制丸机由于只具有成型机构和油炸机构，再加上人工辅助输出，所以工作效率十分低下，不利于批量生产。另外，由于现有的制丸机其驱动电机单一，利用复杂的传动机构实现各处的动作，所以结构复杂、不易简单控制。

【发明内容】

为了解决现有的技术问题，本发明提供一种全自动制丸机，其采用导槽实现丸子油炸或水煮的排队有序移动，顶出机构的使用完全省去人工的辅助动作，从而实现丸子的全自动生产。

本发明解决现有的技术问题，提供一种全自动制丸机，其包括：主体；用于制成丸子的成型机构；用于水煮或油炸丸子的处理机构；用于排出丸子的输出机构；用于提供热量的加热机构；用于调速的控制机构；所述处理机构包括液体槽和容于所述液体槽内的导槽；所述加热机构用于给所述液体槽内的液体提供热量；本全自动制丸机还包括顶出机构，所述顶出机构设置在所述导槽的尾端。

本发明更进一步的改进是，在所述导槽的首端设置有防回流片、尾端设置有便于丸子滑移的斜面。

本发明更进一步的改进是，在所述导槽的尾端设置有分隔片；所述顶出机构包括顶出电机、与所述顶出电机相连的传动机构及其带动的顶出网面；所述顶出网面设置在所述分隔片的下方。

本发明更进一步的改进是，在所述导槽内设置有振荡机构；所述振荡机构包括振荡电机、传动机构及其带动的振荡网面；所述振荡网面与水平面斜交。

本发明更进一步的改进是，所述加热机构包括加热器及与所述加热器相连的热管；所述热管容于所述液体槽内。

本发明更进一步的改进是，所述成型机构包括具有入料口与出料口的料仓；设置在所述料仓内的搅辊；

设于所述出料口的切刀。

本发明更进一步的改进是，设置一搅拌电机与所述搅辊相连，带着所述搅辊转动；设置一切割电机与所述切刀相连，带着所述切片往复运动切割馅料。

本发明更进一步的改进是，在所述出料口的下方设置有引导槽，所述引导槽悬设于所述导槽首端的上方。

本发明更进一步的改进是，包括一配料槽，所述配料槽放置在所述液体槽内。

本发明更进一步的改进是，在所述主体上设置有抽油烟机构；在所述处理机构和所述抽油烟机构的上方罩设一防护罩。

相较于现有技术，本发明的有益效果是：采用导槽，使有序成型的丸子亦有序处理、有序移动，顶出机构的使用又省去了人工的辅助动作，从而实现了加工丸子的全自动；另外，各个驱动构件采用独立的电机控制，大大简化整机的结构，提高了操作/控制的简易性。

【附图说明】

图1为本发明全自动制丸机的结构示意图；

图2为所述成型机构结构示意图；

图3为所述水煮导槽一实施例的结构示意图；

图4为所述水煮导槽再一实施例的结构示意图；

图5为所述油炸导槽一实施例的结构示意图；

图6为所述配料槽的结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图说明及具体实施方式对本发明进一步说明。

如图1至图6所示，一种全自动制丸机，其包括：主体1、成型机构2、处理机构3、输出机构4、加热机构5、控制机构6和顶出机构7；所述主体1包括支架，用于安装和支撑所述成型机构2、处理机构3和输出机构4等各组件；所述成型机构2用于将馅料连续制成一定大小的丸子；所述处理机构3用于将成型机构2制成的丸子进行水煮或油炸处理；所述输出机构4用于收集水煮或油炸完毕的丸子；所述加热机构5用于供给所述处理机构3所用的水或油的热能；所述控制机构6用于调节、设定各个环节的参数，如水煮、油温、成型速度、输出速度等。所述处理机构3位于所述成型机构2与所述输出机构4之间，直接接入成型机构2制成的丸子，将其进行水煮或油炸处理，完毕后由输出机构收集。该处理机构3包括液体槽31和容于所述液体槽31内的导槽32，液体槽31内装有水或油，将其加热至处理所需的温度，容于所述液体槽31内的导槽32，其为网洞结构，这样容于液体槽31后，其内的加热液自由流动，便于温度的传导，该导槽32为条状结构，丸子从其首端321进入，根据加热处理的结果有序移动前进，直至尾端322。在导槽32的尾端322设置有顶出机构7，将移动至尾端的丸子向上顶出脱离液面，至设定高度后滑移至下一环节。