[发明专利]一种金属叠层实体制造快速成形方法有效
| 申请号： | 200910105056.2 | 申请日： | 2009-01-14 |
| 公开（公告）号： | CN101480753A | 公开（公告）日： | 2009-07-15 |
| 发明（设计）人： | 伍晓宇;阮双琛;程蓉;梁雄;郭小勤;彭太江 | 申请（专利权）人： | 深圳大学 |
| 主分类号： | B23K11/00 | 分类号： | B23K11/00 |
| 代理公司： | 深圳市中知专利商标代理有限公司 | 代理人： | 张皋翔 |
| 地址： | 518060广东省深圳*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 金属 实体 制造 快速 成形 方法 | ||
1.一种金属叠层实体制造快速成形方法，包括以下步骤：
一、给金属零件建立CAD几何模型，并进行分层离散；
二、原材料存储及送进机构将存于其中的金属板料，送至可升降工作台的上方之第一工位；
三、由激光切割系统按照计算机提取的工件横截面上的内孔轮廓线，将可升降工作台上方第一工位的当前金属板料上切割出内孔轮廓线，并剔除当前金属板料层内孔轮廓线内的废料；
四、原材料存储及送进机构将内孔废料剔除后的金属板料送至可升降工作台的上方之第二工位；
五、由电阻焊机构将可升降工作台第二工位上的当前金属板料与其下面已焊合的金属板料叠层块焊合在一起；
六、由激光切割系统按照计算机提取的工件横截面外围轮廓线，在第二工位上对当前金属板料进行外围轮廓线切割；
七、升降工作台向下(Z负向)移动一个步距，重复执行步骤二至步骤六之间的过程，直到工件的各叠层金属板料全部焊合；
八、直接从第二工位取出已获得的金属叠层实体成形工件。
2.根据权利要求1所述的金属叠层实体制造快速成形方法，其特征在于：所述的焊合是电阻焊。
3.根据权利要求2所述的金属叠层实体制造快速成形方法，其特征在于：所述电阻焊是电阻滚焊。
4.根据权利要求1或2或3所述的金属叠层实体制造快速成形方法，其特征在于：所述金属板料是钢板或铁板或铝板或铜板。
5.根据权利要求4所述的金属叠层实体制造快速成形方法，其特征在于：所述金属板料厚度尺寸≤2.0mm。
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