[发明专利]微波加热法从垃圾分选物中提取煤气的方法及装置

权利要求书

1、微波加热法从垃圾分选物中提取煤气的方法，包括对垃圾的预处理的分拣与破碎的过程，其特征在于：本方法中采用了微波加热、正压氮气环境、低温裂解法从分拣出的原料中分离、制备煤气，具体步骤包括：

I、在正压、密闭环境下，对垃圾分选物采用微波加热、低温裂解，生成富含碳氢化合物的气态裂解物和炭化固留物；

II、收集裂解生成的气体；

III、分离出的氮气作为生产系统中的保护气体循环使用；

IV、分离出来的煤气冷却、过滤后储存备用。

2、根据权利要求1所述的微波加热法从垃圾分选物中提取煤气的方法，其特征在于：所述的裂解过程采用了微波加热式裂解气化炉。

3、根据权利要求2所述的微波加热法从垃圾分选物中提取煤气的方法，其特征在于：裂解采用的工艺环境是不高于300-450℃的低温、氮气气氛，微波加热器的配套功率为400-750KW。

4、一种与微波加热法从垃圾分选物中制取煤气方法配套的微波加热式裂解气化炉，其特征在于：结构中具有一个滑动式开启、封闭装料口的炉体，炉体内部空间被分隔为裂解反应室(1)、固留物储运室(2)、分别设置在炉体内的上部和下部，裂解反应室(1)中设置有微波辐射源(9)、物料床(10)和物料翻卸驱动机构、保护气体充气口和裂解气体引出口设置在炉体的上端盖上，固留物储运室(2)中设置密闭式管螺旋(11)输送机。

5、根据权利要求4所述的微波加热式裂解气化炉，其特征在于：所述的滑动式开启、封闭装料口的结构中包括一个密封盖板(3)，密封盖板(3)上设置的倒V型槽滑轨(4A)与固定在炉体上顶端的倒V型槽滑轨(4B)形成相对滑动的密封摩擦副，密封盖板(3)下端面设置防辐射底盘(5)、水蒸气及不可燃气体出口(7)和含煤气的气态裂解物出口(8)分别设置在密封盖板(3)上，水蒸气及不可燃气体出口(7)和含煤气的气态裂解物出口(8)分别设置在密封盖板(3)上，与裂解反应室(1)连通，密封盖板(3)下方设置有对其水平驱动的丝杆螺母副(8)。

6、根据权利要求5所述的微波加热式裂解气化炉，其特征在于：所述的热裂解室(1)结构中的微波辐射源(9)设置在防辐射底盘(5)的底面和物料床(10)之间，微波能源及控制线路的接口(12)端子由密封盖板(3)上穿出，物料床(10)配套设置物料压缩及定位孔板(13)，固定料床托盘(14)，料床转动支座(15)和氮气输入管口(16)构成，物料压缩板及定位孔板(13)通过丝杠螺母副(17)驱动实现上下移动，固定在密封隔板(6)上的料床转动支座(15)设在固定料床托盘(14)的下方，借助于铰接定位的液压连杆(18)实现加工后的固态炭化物向固留物储运室(2)落料。

7、根据权利要求6所述的微波加热式裂解气化炉，其特征在于：固留物储运室(2)室中的设置缓冲料斗(19)，定位在液压连杆(18)下方，缓冲料斗(19)下口连接密闭式管螺旋(11)。

8、根据权利要求5所述的微波加热式裂解气化炉，其特征在于：所述的水蒸气及不可燃气体出口(7)和含煤气的气态裂解物出口(8)配套有电磁阀，以上电磁阀按照控制电路的时序开启或关闭。

9、根据权利要求6所述的微波加热式裂解气化炉，其特征在于：所述的微波辐射源(9)的能源、微波能源及控制线路的接口(12)与主管路、线路连接均为软连接，微波辐射源(9)与密封盖板(3)间的间隙填有防辐射材料，炉体内部受微波辐射部分采用防辐射金属加覆膜结构设置防护。

10、根据权利要求6所述的微波加热式裂解气化炉，其特征在于：物料床(10)上设置温度传感器(20)，压力传感器(21)，从以上的传感器上采集的在线信号接至控制电路的对应输入端。