[发明专利]一种制作图文的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种制作图文的方法，尤其涉及一种在铝及铝合金阳极氧化的表面制作图文的方法。

背景技术

目前，工业上在基材表面制作图文的工艺都比较复杂。如在铝及铝合金阳极氧化的表面制作图文的工艺为：除油除蜡→化学抛光→剥黑膜→一次阳极氧化→着一次色→封孔→烘烤→丝印耐酸耐碱油墨→高温烘烤→碱蚀退除→中和→化学抛光→剥黑膜→二次氧化→二次着色→封孔→烘烤→脱除油墨→烘烤，其间还包括充分的水洗。该方法的工艺复杂，不利于大规模生产。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有的在基材表面得到图案的工艺复杂、不利于大规模生产的缺陷，从而提供一种新的制作图文的方法。

本发明提供一种制作图文的方法，该方法包括：在基材表面涂覆染料，对涂覆染料的基材的至少部分区域进行紫外光光照，所述染料的耐光劳度为5-8级。

该工艺方法简单，适用于大规模生产。

说明书附图

图1是实施例1所用的菲林示意图；

图2是实施例1经过染色后的铝合金表面示意图；

图3是实施例1中的经过紫外光照后得到具有图文的铝合金表面示意图；

具体实施方式

一种制作图文的方法，该方法包括：在基材表面涂覆染料，对涂覆染料的基材的至少部分区域进行紫外光光照，所述染料的耐光劳度为5-8级。这个等级的染料既可以在紫外光光的照射下发生颜色的变化，也可以保证其本来的颜色在阳光的照射下在较长的时间内，至少在产品的应用时间内不会发生明显的变化。

本发明的基材可以是各种材料，如金属、塑料。在本发明实施例中优选为阳极氧化的铝或铝合金。所述阳极氧化的铝或铝合金可以商购，也可以由铝或铝合金进行阳极氧化获得。本发明实施例优选为由铝或铝合金进行阳极氧化获得。

所述阳极氧化的方法可以是本领域技术人员所公知的方法。所述阳极氧化的方法包括以基材为阳极，以电解槽为阴极，将基材在电解液中进行氧化。所述电解液可以是硫酸、磷酸、铬酸和草酸的水溶液中的一种或几种。例如，所述阳极氧化的方法包括以基材为阳极，以电解槽为阴极，将基材在硫酸溶液中进行氧化，所述硫酸溶液的浓度为150-210克/升，所述阳极氧化的电压为10-15伏，电流密度为1-2A/dm²，温度为18-22℃，时间为20-60分钟。

另外，在进行上述阳极氧化之前，还可以将基材进行除油除蜡等的前处理。这些前处理的方法为本领域技术人员所公知。

(1)超声波除油

将铝或铝合金基材浸渍在30-60克/升、温度为50-70℃的合金除油粉(深圳市德盛化工有限公司的LD-208合金除油粉)溶液中4-6分钟后取出，用水清洗基材表面的合金除油粉。

(2)碱蚀

将经过步骤(1)处理后的铝或铝合金浸渍在40-80g/l、温度为60-80℃的氢氧化钠溶液中10-30s，取出，用70-200g/L TOP Desmut N-20在室温条件下除黑膜处理，PH＜1，洗涤30-60S。

(3)化学抛光

将上述进行除油碱蚀后的铝合金基材浸渍于由浓度为550-850克/升的磷酸和浓度为100-300克/升的硫酸组成的溶液中在温度为95-110℃的条件下化学抛光5-30秒后，立即浸渍于水中以清洗基材表面的残留的酸，然后将基材浸于70-200g/L TOP Desmut N-20在室温条件下除黑膜处理，PH＜1，洗涤30-60S。

(4)判断表面效果

通过光泽仪判断表面的光泽度使其达到产品的要求，并确定表面是否存在异色点、划横、坑点以及碱蚀和化抛产生的流横等。如果存在上述的情形，需对其进行返工处理。

所述的基材表面涂覆染料的方法可以为各种涂覆方法。例如本实施例优选为常规的用于阳极氧化膜染色的方法。该染色的方法包括将经阳极氧化的基材在染液中浸渍，所述染液为染料的水溶液，所述染料为偶氮染料、蒽醌染料和肽菁染料中的一种或几种。所述基材只要在染液中浸渍，使得阳极氧化膜染上所希望的颜色即可。所述染液中染料的浓度优选为0.1-10g/L，所述染液的温度优选为30-55℃，所述浸渍的时间优选为1-15min。