[发明专利]一种提高中药切片出成率的装置及方法

说明书

技术领域：

本发明属于中药加工技术领域，特别是一种提高中药切片出成率的装置及方法。

背景技术：

目前中药加工过程中的药材原料多为条状，而为了用户能够更好的吸收中药的药效，一般会采用片剂，这主要是因为片剂具有剂量准确，服用方便的优点。

为了将条状的药材原料制成片剂，需要通过中药切片机对其进行切片，而在切片过程之前，则需要通过油压机对条状的药材原料进行夹压，以便于进行切片加工。而现在对条状药材原料夹压过程具体是：直接将中药材放在油压机压面上进行加压，而由于条状药材原料直接受力，很容易造成中药材表皮损烂，进而产生原料浪费、利用率低的问题，从而导致切片出成率较低。

发明内容：

为解决现有技术中条状药材原料直接受力容易造成中药材表皮损烂以及药材切片出成率较低的问题，本发明的目的在于提供一种提高中药切片出成率的方法以及实现该方法的装置。

为实现上述目的，本发明主要采用以下技术方案：

一种提高中药切片出成率的装置，包括上压板、下压板以及控制电机，所述下压板固定在控制电机上，其中所述上压板下底面固定有上弹性软板，下压板上表面设置有下弹性软板，所述下弹性软板通过控制电机带动向上运动，并与上弹性软板之间形成夹持力。

优选地，所述上压板与下压板之间设置有一红外感应器。

优选地，所述上弹性软板通过螺钉固定在上压板的下底面。

优选地，所述上弹性软板、下弹性软板为软胶板。

本发明还提供一种提高中药切片出成率的方法，其中具体包括步骤：

(101)、在上压板的下底面固定上弹性软板；

(102)、在下压板的上表面对应铺设下弹性软板；

(103)将待加工药材置于下弹性软板上；

(104)启动控制电机，带动下压板向上运动，直至上弹性软板与下弹性软板接触，将待加工药材压制成型。

其中还包括步骤：

(105)、将压制成形的药材置于中药切片机中进行切片。

其中所述待加工药材优选为条状。

与现有技术相比，本发明通过上、下弹性软板将条状药材原料进行夹持，使外部产生的压力不能直接作用在条状药材原料上，而通过弹性软板均匀缓慢的作用在条状药材原料上，从而使药材原料均匀受力，避免了药材原料出现损坏的情况，从而得到完整的压制成品，进而提高了药材切片的出成率，避免了药材的浪费，降低了成本。

附图说明：

图1为本发明压制成型装置的结构示意图。

图2为本发明工艺流程图。

图中标识说明：上弹性软板1、下弹性软板2、控制电机3、上压板4、红外感应器5、待加工条状药材原料6、下压板7。

具体实施方式：

本发明的核心思想是：首先将待加工条状药材原料置于下弹性软板上，然后利用控制电机带动下弹性软板向上移动，并最终与上弹性软板之间形成夹持力，此时弹性软板在压力作用下发生弹性形变，并使压力缓慢均匀的传导到条状药材原料上，避免了压力的直接冲击导致条状药材原料破损，而当该过程完成后，弹性软板在自身弹性作用下，恢复到初始状态，可进行下一次操作，而通过上、下弹性软板的夹持后，最终将待加工条状药材原料压制成型。

为阐述本发明的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明。

本发明所针对的待加工药材为条状药材原料，具体为红芪条以及类似的条状药材原料等。

请参见图1所示，图1为本发明压制成型装置的结构示意图。其中该结构部分为油压机的上压板4、下压板7以及控制电机3等部位，这里上压板4固定在上端不动，其下底面通过螺钉固定有一个上弹性软板1，对应的在上压板4的正下方为下压板7，下压板7上表面设置有一个下弹性软板2，下端则固定在控制电机3上，并通过控制电机带动上下移动。

其中在下弹性软板2上均匀排布有条状药材原料6，此时可利用控制电机3带动下压板7向上运动，同时带动下弹性软板2及条状药材原料6上移，并最终达到上压板4及上弹性软板1处，使上弹性软板1及下弹性软板2之间形成夹持，并使上弹性软板1及下弹性软板2之间的待加工条状药材原料6被压制成型。

这里所说的上弹性软板1和下弹性软板2为相同的塑胶类软性板，也可以是其他材料制成的具有弹性的软板，其中上弹性软板1是固定不动的，它通过螺钉固定在上压板4上，而下弹性软板2则直接铺垫在下压板7上，可直接取下，上述将待加工条状药材原料6位于上弹性软板1和下弹性软板2之间的目的是为了产生无破损的压制成品，以实现在后续的切片过程中，提高切片的出成率。