[发明专利]校直切断、搓花、倒角一体机

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动加工设备，尤其涉及一种具有校直切断、搓花、倒角功能的加工设备。 

背景技术

现有的金属轴体，如玩具车轴、齿轮轴、钟表齿轮轴、牙箱轴等。金属轴体的加工都需要经过切断、除油、搓花、倒角工艺，先后要用到校直切线机、手工除油机、磨头倒角机及搓花机，并且在加工过程中半成品需由人工在各中设备调运，不仅耗费人力，且生产效率低下。 

发明内容

本发明为了解决现有金属轴体的加工需要使用多台设备，且中途需要人工运转的缺陷，提供一种校直切断、搓花、倒角一体机，它将校直切线机、磨头倒角机及搓花机整合到一起，使金属轴体的剪断、倒角及滚花工艺连续完成，无需人工调运、且生产效率较高。 

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种校直切断、搓花、倒角一体机，包括机架，机架内设有电机及由电机驱动的传动机构，在机架上方设有由传动机构驱动的加工构件。所述加工构件包括依次设置在机架上方中线处的固定基准座、切料基座、进送料基座、校直机构，以及位于固定基准座两侧的搓花倒角基座和推料基座。 

所述固定基准座上方平行于其侧边设有一挡料板，挡料板外侧设有一可上下滑动的顶针，在挡料板与顶针间设有一压料杆；所述切料基座上竖直设有一切料滑块，切料滑块中部带有缺口，缺口内嵌有一带进料中孔的来料定位块，在切料滑块上还设有一切刀，切刀刀口与来料定位块及顶针位置对齐；所述搓花倒角基座上竖直设有一搓花倒角滑块，在搓花倒角滑块及固定基准座侧部设有一套安装方向与挡料板垂直的模板，模板上安装有搓花模具和倒角模具；所述推料基座上水平设置有一推料滑块，其滑动方向平行于挡料板，在推料滑块上固定有一推料板，推料板一端延伸至固定基准座上部挡料板处。 

所述固定基准座上方平行于挡料板设置有加固板，加固板内侧有一限位板通过燕尾槽与挡料板配合，限位板通过其上部的螺钉定位块与固定基准座连接，同时加固板上穿过三个长螺钉与限位板配合；所述压料杆固定在一压料横杆上，压料横杆与一活套在固定基准座上的压料驱动杆连接；固定基准座内带有一底孔，顶针配合一弹簧后嵌入底孔，顶针底端与一铰接在固定基准座内的顶针杠杆一端配合，顶针杠杆另一端与一带拐角的驱动压杆配合，驱动压杆中部通过铰接螺钉铰接在推料基座侧部，驱动压杆端部设有一滑套；所述搓花倒角滑块与一搓花倒角驱动杆连接；切料滑块与一切料驱动杆连接。 

所述机架上部一侧处设有呈矩形的导油槽，在导油槽范围内相应地设有进送料基座、固定基准座固定位、切料基座固定位、推料基座固定位及搓花倒角基座固定位，在搓花倒角基座固定位与固定基准座固定位之间设有成品出口；在搓花倒角基座固定位、固定基准座固定位及切料基座固定位处均设有穿透机架的通孔，相应的搓花倒角驱动杆、压料驱动 杆及切料驱动杆穿过通孔与机架内的传动机构配合。 

所述进送料基座上带有两个相互配合的拉丝轮，并设有拉丝轮间距快调螺丝及拉丝轮间距调微旋钮，拉丝轮通过一传动轴与从动摆轮配合传动，传动轴靠近从动摆轮处套有固定板，在从动摆轮及固定板内均设有与传动轴配合但作用方向相反的棘轮机构；在从动摆轮上设有一摇杆。 

所述传动机构包括四个传动轴，其中传动轴一与传动轴二通过直齿轮配合，传动轴二与传动轴三、传动轴三与传动轴四均通过圆锥齿轮配合，通过圆锥齿轮配合，有两个带传动机构与电机输出轴连接，且分别驱动校直机构和传动轴一；在传动轴一一端部设有露出机架壳体的调试手柄；在传动轴二与传动轴一配合的直齿轮上，偏离轴心位置处设有一连接搓花倒角驱动杆的球面副一；传动轴三一端设有一带螺旋副的主动摇轮，其螺旋副上设有一连接着摇杆的球面副二；在传动轴四上设有四个凸轮机构，分别为压料偏心轮机构、顶针偏心轮机构、推料凸轮机构及切料凸轮机构；四个凸轮机构分别驱动压料杆、顶针、推料板和切刀。 

所述压料偏心轮机构的从动件活套在一固定在机架上的导套内，从动件另一端与铰接在机架上的传动杆一端铰接，传动杆另一端与压料驱动杆铰接；顶针偏心轮机构的从动件活套在一固定在机架上的导套内，从动件另一端与一顶针驱动杆铰接，顶针驱动杆的另一端处配合滑套，在顶针驱动杆上还套有作用于滑套的传力弹簧；推料凸轮机构的从动件固定在一铰接在机架上的推料驱动杆一端，推料驱动杆另一端通过一推力连杆与推料滑块连接；切料凸轮机构的从动件中部铰接在机架上，端部与切料驱动杆连接；在传动杆、推料驱动杆及顶针偏心轮机构的从动件上均设有连接着机架的拉簧。