[发明专利]流水线通过式塑料油箱加工方法与加工设备

权利要求书

1.一种流水线通过式塑料油箱加工方法，其特征是：待加工油箱采用流水线作业的方式进行加工，在所述流水线上设有多个油箱加工工位，待加工油箱通过流水线被传送到各加工工位，每个加工工位都可同时而又独立地对流经该加工工位上的油箱进行机械加工，油箱完整的流过每个加工工位后加工即告完成。

2.根据权利要求1所述的一种流水线通过式塑料油箱加工方法，其特征是：所述的机械加工包括打孔、开孔、冲孔、打磨、焊接、铆接、镶钢套和镗削中的一种或一种以上方式的组合。

3.根据权利要求2所述的流水线通过式塑料油箱加工方法，其特征是：所述焊接加工通过焊接机构实现，所述焊接机构上的焊件可以自动或手动供应，焊接机构可以自动识别及夹紧焊件；所述镶钢套加工通过镶钢套机构实现，所述镶钢套机构可以自动识别及夹紧钢套，所述钢套可以自动或手动供应。

4.根据权利要求1所述的流水线通过式塑料油箱加工方法，其特征是：所述流水线上设有同所述加工工位一一匹配的油箱放入阻止机构及油箱放出阻止机构，当控制系统判断一加工工位的油箱加工完毕并已流出该加工工位后，才对所述油箱放入阻止机构发出放入指令，所述油箱放入阻止机构在收到控制系统发出的放入指令后才会放入一个油箱进入与之匹配的加工工位；所述油箱放出阻止机构用于当油箱到达与该机构相匹配的加工工位中的正确的加工位置时将油箱停止在正确的加工位置上，油箱在该加工工位完成相应的加工后才将油箱放出该加工工位。

5.根据权利要求4所述的流水线通过式塑料油箱加工方法，其特征是：所述加工工位上分别设有与加工工位相匹配的上定位机构、下定位机构及推动下定位机构的升降锁位机构，当油箱到达该加工工位并被油箱放出阻止机构将油箱停止在正确的位置时该加工工位上的升降锁位机构推动下定位机构上升，所述下定位机构上升到一预先设定的位置后便同所述上定位机构共同将所述油箱正确定位并固定锁紧后，所述加工工位方开始对处于该加工工位上的油箱进行加工。

6.根据权利要求5所述的流水线通过式塑料油箱加工方法，其特征是：所述下定位机构可以上升或者下降，当其上升时可以将处于该加工工位上的油箱托起并使所述油箱离开所述流水线；当其下降时，可以将所述油箱放回到所述流水线上。

7.根据权利要求1所述的流水线通过式塑料油箱加工方法，其特征是：所述流水线上除设有所述加工工位外，还包括油箱放入工位、油箱流出工位和/或油箱翻转工位；其中，所述油箱放入工位上可设置条码扫描器以识别油箱身份，所述油箱翻转工位用于将油箱进行翻转，以利所述加工工位对油箱进行加工。

8.根据权利要求1所述的流水线通过式塑料油箱加工方法，其特征是：还包括控制单元，所述控制单元控制各功能部件的动作及各加工工位的加工，所述控制单元可输入、修改、优化并执行所述机械加工中的各种加工参数并能存储及输出所述油箱的加工数据。

9.根据权利要求1所述的流水线通过式塑料油箱加工方法，其特征是：各个所述加工工位都设有安全门或安全光栅。

10.根据权利要求1至9中任何一项权利要求所述的流水线通过式塑料油箱加工方法，其特征是：所述加工工位不少于两个，各加工工位均可独立工作，互不干涉。

11.根据权利要求1至9中任何一项权利要求所述的流水线通过式塑料油箱加工方法，其特征是：所述流水线为滚筒动力流水线和/或无动力流水线。

12.一种流水线通过式塑料油箱加工设备，其特征是：包括一流水线和多个加工工位，所述加工工位上设有可同时进行不同加工的工位加工设备，所述工位加工设备包括打孔、开孔、冲孔、打磨、焊接、铆接、镶钢套和镗削功能部件中的一种或者一种以上的组合。

13.根据权利要求12所述的流水线通过式塑料油箱加工设备，其特征是：所述流水线上设有同所述加工工位一一匹配的油箱放入阻止机构及油箱放出阻止机构。

14.根据权利要求12所述的流水线通过式塑料油箱加工设备，其特征是：所述流水线上除设有所述加工工位外，还设置有油箱放入工位、油箱流出工位和/或油箱翻转工位；所述油箱放入工位上可设置有用于识别放入油箱身份的条码扫描器。