[发明专利]组合式模切辊筒

说明书

【技术领域】

本发明涉及模切辊筒技术领域，特别是一种组合式模切辊筒。

【背景技术】

现有的辊筒式模切装置，一般具有两个上下相对设置的模切辊筒，被切材料从两模切辊筒之间穿过实现切割。模切辊筒具有模切刀，该模切刀设置在辊筒的外圆周面上。

模切辊筒有两种结构形式，整体式和组合式。整体式模切辊筒，其通过专用的刃口磨削设备将刀刃直接加工在辊筒表面，刀刃可为复杂形状，一般多组刀刃沿辊筒表面均匀分布，但是这种薄而锐利的刀刃极易磨损，使用一段时间后就需对辊筒上的模切刀进行研磨、维护，造成停机时间长、影响生产效率。组合式模切刀，其单片刀刃通过镶嵌、插接等方式固定在辊筒表面，这种模切刀一般沿轴向横排，常用于横向切断，无法对材料进行纵向切断，更不易切割复杂形状。

【发明内容】

为了解决现有的技术问题，本发明提供一种可切割复杂形状且换刀方便的新型组合式模切辊筒。

本发明解决现有的技术问题，提供一种组合式模切辊筒，本组合式模切辊筒包括辊筒实体及活动连接在所述辊筒实体上的模切部；所述模切部为片状用于模切的刀皮。

本发明更进一步的改进是，所述辊筒实体包括分设两端的主动轴肩、支撑轴肩及位于所述主动轴肩与所述支撑轴肩之间的回转体。

本发明更进一步的改进是，所述主动轴肩、所述支撑轴肩与所述回转体同轴心线设置。

本发明更进一步的改进是，在所述回转体表上设置有定位部；所述定位部包括定位线或定位孔。

本发明更进一步的改进是，所述主动轴肩或所述支撑轴肩为阶梯轴段；在所述阶梯轴段上设置键槽。

本发明更进一步的改进是，所述刀皮包括一基层及分布在所述基层上的刀刃。

本发明更进一步的改进是，所述基层贴设在所述回转体表上。

本发明更进一步的改进是，所述刀皮为长条形，裹设在所述回转体表一周。

本发明更进一步的改进是，所述回转体表或所述刀皮为磁性材质。

本发明更进一步的改进是，在所述基层上设置有定位孔或出气孔。

相较于现有技术，本发明的有益效果是：将模切刀制成片状的刀皮，贴设在辊筒实体的回转体表上，刀皮更换、维护操作方便，且报废成本低；另外，在刀皮基层上可制得复杂的刀刃，满足市场的切割需求，兼具安装、拆卸方便。

【附图说明】

图1为本发明所述辊筒实体的结构示意图；

图2为所述刀皮的结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图说明及具体实施方式对本发明进一步说明。

如图1和图2所示，一种组合式模切辊筒，其包括辊筒实体1及活动连接在所述辊筒实体1上的模切部；所述模切部为片状用于模切的刀皮2，刀皮2上设置有具一定形状与排布的刀刃21。根据模切对象的尺寸及模切要求，选定辊筒实体1和刀皮2，刀皮2须配合安装在辊筒实体上。当模切辊筒安装在模切装置上以后，根据生产要求进行模切作业，当遇到刀刃21损坏或刀刃21形变时，可少时停机更换或维护刀皮2，而务须长时间停机搬运、更换模切辊筒，这样本组合式模切辊筒省力省时。

本组合式模切辊筒的辊筒实体1包括分设两端的主动轴肩11、支撑轴肩12及位于所述主动轴肩11与所述支撑轴肩12之间的回转体13，该主动轴肩11、支撑轴肩12与回转体13同轴心线设置，传动机构作用力矩于主动轴肩11，这样主动轴肩11带动整个模切辊筒转动；主动轴肩11或支撑轴肩12为阶梯轴段，该阶梯轴段用于安装轴承或支架上的安装孔，在所述阶梯轴段上设置键槽14；在所述回转体13表上设置有定位部(包括定位线15和定位孔16)；所述定位部包括定位线15或定位孔16。

所述刀皮2包括一基层22及分布在所述基层22上的刀刃21，在所述基层22上还设置有定位孔23或出气孔24。

所述基层22贴设在所述回转体13表上；优选该刀皮2为长条形，裹设在所述回转体13表一周。

本组合式模切辊筒，辊筒实体1与刀皮2之间的固定方式优选磁吸，也可以采用悉知的其它固定方式进行固定。回转体13表和所述刀皮2为磁性材质，回转体表选用40Cr铬钢、刀皮选用工具铬钢。

本发明将模切刀制成片状的刀皮，贴设在辊筒实体的回转体表上，刀皮更换、维护操作方便，且报废成本低；另外，刀皮基层上可制成复杂的刀刃，满足市场的切割需求，兼具安装、拆卸方便。这样对于包装类的印刷企业，生产不同尺寸的包装盒时，可以制造多种刀皮规格用于生产，制造周期短、成本低，且轻巧易更换、维护。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。