[发明专利]一种单管吸泥机

说明书

技术领域

本发明涉及水处理、生活污水处理、工业废水处理等环保领域中安装于辐流式沉淀池中的自动排泥机械设备。特别涉及一种辐流式圆形沉淀池单管吸泥机。

背景技术

在水处理、生活污水处理、工业废水处理等环保领域中，对原水进行处理时，一种经济适用的方式是将其放入沉淀池中进行沉淀，然后在池面将经过沉淀过后的中水排出再进行另一次处理或者直接使用。这种处理方式中有一个非常重要的环节就是将在沉淀过程中将沉淀到池底的沉淀物就是所说的污泥排出，现有技术中，主要使用刮泥机和吸泥机等机械设备，为了排出污泥过程中对水的搅动特别小，同时防止磷的再析出，对出水质量要求较高的场合主要使用吸泥机，其中单管吸泥机由于对泥水扰动最小而得到广泛应用。

当前，公知的单管吸泥机，主机是由中心柱、中心回转支撑座、中心驱动装置、中心旋转竖架、密封筒、吸泥管、支撑桁架、多组拉杆、撑杆撇渣装置、工作桥、宽浮渣筒、配重、现场电控箱等组成。吸泥管安放在池底，通过密封筒将污泥从排泥管排出，吸泥管的一端安装在沉淀池的中心与密封筒密封连接，一端伸向沉淀池的边沿，中心回转支撑座设置在沉淀池中心，中心柱、中心驱动装置和中心旋转竖架安装在中心回转支撑座中，中心驱动装置在中心旋转竖架上通过支撑桁架和多组拉杆带动吸泥管沿中心旋转吸收整个池底的沉淀物从排泥管排出。现有单管吸泥机有如下缺陷：

1)驱动形式为中心传动，旋转竖架、密封筒、吸泥管、支撑桁架、多组拉杆、撑杆撇渣装置全部悬挂在中心回转支撑座的活动安装板上一起旋转。要求中心旋转竖架等构件有较高的强度和刚度。

2)要求中心驱动装置有很大的减速比(i＝30000～50000)、能输出很高的力矩。对于不同直径的沉淀池需要采用不同规格的驱动装置。

3)中心回转支承必须是带内齿轮的大型中心回转支承。一旦损坏，更换难度大、费用高。

4)要求所有旋转结构对旋转中心的力矩平衡。整机结构复杂，造价昂贵。对于中、大型沉淀池特别突出。

5)支撑桁架在平衡吸泥管和支撑撇渣装置的同时对沉淀池泥水有扰动作用，运行阻力增加。

6)直线型撇渣装置撇渣效果欠佳。

7)主机重量几乎全部落在中心基础上，对中心基础的承载能力要求较高。

8)旋转结构很难绝对平衡，不平衡力矩作用在中心回转支撑上增加了能耗和磨损。

9)不宜使用在污泥浓度较大的初沉池和50米以上大型沉淀池。

发明内容

为克服现有技术中的不足之处，本发明的目的在于提供一种周边传动的单管吸泥机。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种单管吸泥机，包括设置于沉淀池底里外通过密封筒活动密封连接连通的吸泥管，设置于沉淀池中牵引吸泥管、密封筒的桥架装置及驱动装置。所述的吸泥管在沉淀池底绕池中心旋转。其特征在于：所述的桥架装置包括固定沉淀池中的中心柱、中心转盘、工作桥、中心竖架、吸泥管拉杆。所述的中心转盘活动联接中心柱形成回转支承，所述的中心转盘联接工作桥，中心柱外的中心竖架联接在工作桥下。在所述的沉淀池周边进水槽首尾隔墙上设置滑轨引导撇渣板；所述的工作桥一端通过中心转盘与中心柱活动联接，另一端联接驱动装置；所述工作桥通过吸泥管拉杆固定连接吸泥管；所述的中心竖架固定联接工作桥和密封筒。

为了将池面浮渣刮到排渣筒排出，在工作桥上还设置桥挂撇渣装置，所述的桥挂撇渣装置是长挡板。

进一步的，所述的驱动装置是电动小车；驱动装置驱动工作桥绕中心柱旋转，牵引与工作桥直接相连的桥挂撇渣装置、吸泥管拉杆及吸泥管、中心竖架及密封筒旋转。

在所述的吸泥管池底间有倾斜45度的液化板，即使池底比重较大的惰性污泥也能彻底吸走。

更进一步的，所述的吸泥管是喇叭形，其大端在沉淀池的中心，小端在沉淀池的边沿；所述的吸泥管从大端到小端分布的吸泥孔孔径是由大变小的。

为了保证旋转时能更好地将池面浮渣推向池边，所述的桥挂撇渣装置的长挡板始终与工作桥中心线倾斜，

进一步的，所述的吸泥管拉杆为一组，依次排列连接所述的工作桥与吸泥管。