[发明专利]检测激光光束出光垂直性的方法

说明书

技术领域

本发明涉及激光切割技术，更具体地说，涉及一种检测激光光束出光垂直性的方法。

背景技术

在激光切割加工中，精细化的加工越来越多，对加工精细度的要求也越来越高。在加工过程中，当打出的激光不垂直工作台时，倾斜出射的激光有可能会打在工装上，造成工装的损坏。因此有必要在激光切割加工中检测激光光束出光的垂直性，从而对光路进行调试，以使出射的激光垂直工作台而避免激光打在工装上。

发明内容

基于此，有必要提供一种能检测激光光束出光垂直性的方法。

所述检测激光光束出光垂直性的方法包括：将透明材料固定在工作台上；运行激光打在透明材料上，透明材料保留激光出光点射打出的激光痕迹；检测激光痕迹是否垂直工作台以检测激光光束出光的垂直性；

所述检测所述激光痕迹是否垂直工作台具体是：

至少两个方向目测所述激光痕迹是否垂直工作台；及

使用目镜检测激光痕迹的偏离角度和/或偏离距离，并根据偏离角度和/或偏离距离检测激光痕迹是否垂直工作台。

优选地，该透明材料可以是亚克力材料。

优选地，该透明材料可以是方体或圆柱体的。

优选地，该透明材料的厚度可大于等于10mm。

上述检测激光光束出光垂直性的方法，通过透明材料保留激光出光点射打出的痕迹，通过检测激光痕迹是否垂直工作台，则能有效检测激光光束出光的垂直性，从而对光路进行调试。

附图说明

图1是一个实施例中检测激光光束出光垂直性的方法流程图；

图2是一个实施例中使用透明材料检测激光光束出光垂直性的示意图；

图3是一个实施例中激光痕迹进行目测的示意图之一；

图4是一个实施例中激光痕迹进行目测的示意图之二；

图5是一个实施例中使用目镜检测激光痕迹的垂直性的示意图。

具体实施方式

图1示出了一个实施例中检测激光光束出光垂直性的方法流程，结合参阅图2，具体过程如下：

在步骤S101中，将透明材料3固定在工作台2上。

在步骤S102中，运行激光1打在透明材料3上，透明材料3保留激光出光点打出的激光痕迹4。

在步骤S103中，通过检测激光痕迹4是否垂直工作台2以检测激光光束出光的垂直性。

在一个实施方式中，上述透明材料3可采用透明的亚克力材料，并采用机械加工方式将材料制成方体或圆柱体。例如，可制成尺寸大小为50mm×50mm的方体或直径为50mm的圆柱体。在一个实施例中，透明材料3的厚度可大于等于10mm，其端面可抛光成透明度较好且平整的表面。

图2示出了一个实施例中使用透明材料3检测激光光束出光垂直性的示意图。其中，透明材料3可固定在工作台2上，激光1打在透明材料3上并在透明材料3中留下激光痕迹4，通过检测激光痕迹4是否垂直工作台2，则可检测 激光光束的垂直性。在一个实施方式中，如图3和图4所示，可从两个方向(图3和图4所示的方向A、方向B)上对激光痕迹4进行目测，以检测激光痕迹4是否垂直工作台。在另一个实施方式中，也可使用目镜(放大镜)对激光痕迹4进行检测。如图5所示，可通过目镜(放大镜)上的标尺，检测出激光痕迹4偏离目镜上的标准线5的偏离角度α及偏离距离x，根据偏离角度α及偏离距离x可检测出激光痕迹4是否垂直工作台2。在一个实施例中，采用上述两种方式检测激光痕迹4是否垂直工作台2后，可根据检测结果对光路进行调试，直到留在透明材料3中的激光痕迹4能达到垂直工作台2的要求。

本发明提供的检测激光光束出光垂直性的方法，操作简单易行，所使用的材料成本及操作成本较低，且容易掌握及理解。另外，该方法检测的精确度也较高，大大缩短了激光光束出光垂直性的检测及调试工作，避免了由于激光光束出光不够垂直打在工装上而造成工装的损坏，可广泛应用于板材或管材切割、模具制作、玩具加工等各种激光切割加工技术中。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。