[发明专利]带透明效果的平板电视面壳

说明书

技术领域

本发明涉及平板电视机的外观面壳，尤其涉及一种带透明效果的平板电视 面壳。

背景技术

现有的平板电视外观趋于时尚多元化，现在的技术中，一种带有透明效果 面壳的平板电视，更能显示其外观的时尚性，生产这种带透明效果的面壳的常 规方法是使用双色注塑工艺。其实现原理是：面壳分两次注塑，依次注塑内表 面的半透明部分和外表面的透明部分，装配结构(螺柱等)均在半透明部分注 塑成型，面壳外观则呈现出内表面半透明部分的颜色。此工艺的缺点有：成型 模具较为复杂，模具成本也较高；对于电视面壳这种大尺寸零件，双色注塑所 需的专用注塑设备结构复杂，只有极少数设备商可以提供，成本也很高；生产 效率低，报废率高；其材料成本比普通材料高，产品变形较严重。

因此，如何实现生产工艺简单、成本低、效率高的带透明效果的电视机面 壳组件是业内亟待解决的一个技术问题。

发明内容

本发明要解决现有的带透明效果的电视机面壳需采用复杂、成本高、效率 低的双色注塑大型模具及双色注塑设备的技术问题，提出一种生产注塑工艺简 单、成本低、效率高的带透明效果的平板电视面壳。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案是：一种带透明效果的平板 电视面壳，其包括：由全透明材料制成的面板，其内表面喷涂有油漆着色层； 安装在该面板内表面四周的中框，该中框的内表面设置有与屏体及电视后壳相 配合的连接结构；和设置在面板内表面与中框外表面之间并将两者粘接在一起 的粘接层。

所述面板内侧面上设置有凸出的导光柱，该导光柱的端面为平整的透光端 面，面板的周边有向内侧弯折的侧壁，中框的外围镶嵌于面板弯折的侧壁区域 之内，面板采用透明材料高光无痕注塑工艺成型，其内外表面均光滑无痕，中 框的内表面设置有加强肋、螺柱和卡槽装配结构，中框由ABS材料采用普通注 塑成型，将面板与中框粘接在一起的粘接层采用高强度双面胶。

与现有的双色注塑技术相比，本发明采用拆件的形式，面板和中框各自单 独注塑，面板和中框通过双面胶粘接在一起组成面壳组件，避免了采用复杂的 双色注塑大型模具及注塑设备一次成型，提高了注塑生产的效率，并降低了报 废率，中框与中框上装配的连接结构部分无需使用价格较高的半透明材料；减 轻了面壳的变形，使整体的可生产性得到了提高并降低了成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作出详细的说明，其中：

图1为本发明剖面结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为本发明面板上导光柱部分剖面结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，带透明效果的平板电视面壳，其包括：由透明材料制成 的面板1，其内表面喷涂有油漆着色层；安装在该面板内表面四周的中框2，该 中框的内表面设置有与屏体(图中未显示)及电视后壳等相配合的装配结构； 和设置在面板内表面4与中框外表面7之间并将两者粘接在一起的粘接层。面板 1和中框2各自单独注塑，避免了采用复杂的双色注塑大型模具及注塑设备一次 成型，提高了注塑生产的效率，并降低了报废率，电视后壳不与面板1直接接 触，以减少双面胶带可能的受力。

面板1采用透明材料高光无痕注塑工艺成型，该面板内表面4无加强肋和螺 柱等结构，保持内外表面均光滑无痕，注塑成型后的面板1采用背面喷涂工艺， 面板内表面4喷涂有着色层，实现其透明区和着色区域的区分效果；中框2设置 有可与电视屏体、电视后壳等相配合连接的连接结构(如：螺柱等)，采用普 通注塑工艺，使用常用的注塑材料，如ABS等材料，其成本也较低。将面板1与 中框2粘接在一起的粘接层采用高强度双面胶5。

面板1内侧面上设置有凸出的导光柱6，该导光柱的端面为平整的透光端面 61，如图3所示，该导光柱与面板1为一整体，在面板内表面4喷涂着色层后， 使用有机溶剂清理导光柱端面61的油漆使其可透光，通过导光柱6可以解决红 外接收头接收遥控信号的问题、指示灯的灯光也可导出到面板1上。