[发明专利]一种不锈钢发黑剂及发黑方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种不锈钢发黑剂及发黑方法。

背景技术

黑色不锈钢被广泛应用在建筑以及装饰材料领域。随着人们需求的不断提高，电子工业、厨房用具、家用电器、仪器仪表、汽车工业、化工设备、标牌印刷及宇航军工等行业已经不能满足于使用原色不锈钢，也开始使用黑色不锈钢。因此不锈钢氧化发黑作为一种不锈钢着色技术开始受到人们的重视。

现有技术常用重铬酸钾和硫酸作为不锈钢的发黑剂，该发黑剂含有重铬酸钾，污染环境，同时用该发黑剂得到的不锈钢的膜层色泽性不均匀、有泛彩等缺陷。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有的不锈钢发黑剂污染环境，发黑后得到的不锈钢膜层色泽度不均匀、有泛彩的缺陷，从而提供一种对环境友好，发黑后得到的不锈钢膜层色泽度均匀、光亮的不锈钢发黑剂。

本发明提供一种不锈钢发黑剂，包括氢氧化钠、硝酸钠和钼酸钠溶于去离子水形成的水溶液，所述氢氧化钠的含量为400-540g/L，所述硝酸钠的含量为28.5-114g/L，所述钼酸钠的含量为5.7-57g/L。

同时为了解决不锈钢发黑后得到的不锈钢膜层色泽度不均匀、有泛彩的缺陷，从而提供一种能够使发黑的不锈钢膜层色泽度均匀、光亮的不锈钢发黑方法。

一种不锈钢发黑方法，其中，包括将不锈钢工件置于不锈钢发黑剂中，进行氧化发黑，所述不锈钢发黑剂为本发明所述的不锈钢发黑剂。

用本发明提供的发黑剂和发黑方法对不锈钢进行发黑，得到的膜层乌黑均匀，光泽度好，装饰性强，适合于电子工业、厨房用具、家用电器、仪器仪表、汽车工业、化工设备等领域。

附图说明

图1实施例5得到的不锈钢工件的照片；

图2对比例1得到的不锈钢工件的照片。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下对本发明进行进一步详细说明。

本发明提供一种不锈钢发黑剂，包括氢氧化钠、硝酸钠和钼酸钠溶于去离子水形成的水溶液，所述氢氧化钠的含量为400-540g/L，所述硝酸钠的含量为28.5-114g/L，所述钼酸钠的含量为5.7-57g/L。为了使成膜速度快，成膜效果好，在优选情况下，所述氢氧化钠的含量为460-510g/L，所述硝酸钠的含量为40-100g/L，所述钼酸钠的含量为6-15g/L。

根据本发明提供的不锈钢发黑剂，在优选情况下，所述不锈钢发黑剂还包括磷酸二氢钠，所述磷酸二氢钠的含量为5.7-57g/L。所述磷酸二氢钠是缓冲剂和辅助成膜剂，加入磷酸二氢钠可以提高膜层的附着力和耐磨性。

根据本发明提供的不锈钢发黑剂，在优选情况下，所述不锈钢发黑剂还包括硫化钠，所述硫化钠的含量为30-45g/L。采用硫化的方法可提高膜层的耐擦磨性能。

根据本发明提供的不锈钢发黑剂，在优选情况下，所述不锈钢发黑剂还包括辛烷基酚聚氧乙烯醚(OP-10)，所述辛烷基酚聚氧乙烯醚的含量为6-25g/L。所述辛烷基酚聚氧乙烯醚为乳化剂，为成膜提供一定的帮助。

本发明还提供一种不锈钢发黑方法包括将不锈钢工件置于不锈钢发黑剂中，进行氧化发黑，所述不锈钢发黑剂为本发明所述的不锈钢发黑剂。

为了使发黑后的不锈钢工件的表面膜层色泽度更均匀，在将不锈钢工件进行氧化发黑前还要将不锈钢工件在活化液中进行活化。所述活化液为固体酸。采用固体酸为活化液可以提高发黑后的不锈钢表面的膜层的耐磨性及附着力性能。

所述固体酸为各种固体酸，在本发明中优选为硫酸氢钠、硫酸氢钾、磷酸氢二钠、磷酸二氢钠中的一种或几种，所述固体酸的浓度为200-300g/L，本发明的实施例以硫酸氢钠为例加以说明，所述硫酸氢钾、磷酸氢二钠和磷酸二氢钠的效果与硫酸氢钠类似。

根据本发明所述的不锈钢发黑方法，在优选情况下，所述氧化发黑的温度为120-127℃，时间为5-10min。在此范围的发黑时间及黑膜效果均比较理想。

根据本发明所述的不锈钢发黑方法，在优选情况下，在对不锈钢工件进行活化前还要进行除油，所述除油的方法为本领域技术人员所公知的技术，如将不锈钢工件分别在JSD-全能除油液(洁士达)和JSD-酸性除油液(洁士达)中浸泡各3-5min以除去表面的油污。