[发明专利]一种转印骨瓷釉下底标的方法及其转印油墨体系有效
申请号: | 200910108684.6 | 申请日: | 2009-07-14 |
公开(公告)号: | CN101607504A | 公开(公告)日: | 2009-12-23 |
发明(设计)人: | 刘权辉;史蒂芬;刘权耀 | 申请(专利权)人: | 深圳市永丰源实业有限公司 |
主分类号: | B44C5/00 | 分类号: | B44C5/00;B44C1/00;C09D11/10 |
代理公司: | 深圳市科吉华烽知识产权事务所 | 代理人: | 胡吉科 |
地址: | 518000广东省深圳市宝安区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 转印骨 瓷釉 标的 方法 及其 印油 体系 | ||
技术领域
本发明属于陶瓷装饰技术领域,尤其是涉及一种转印骨瓷釉下底标的方法 及其转印油墨体系和设备。
背景技术
骨瓷最先是在英国研发的,它的主要成份是煅烧牛骨后的骨粉即骨炭,特 点是白度好,透明度强,硬度好;第一步在摄氏1280度的温度下进行素烧,然 后施釉并在摄氏1080度到1160度之间釉烧。骨瓷坯体本身的毛孔可以阻止水 性油墨渗入,所以,这种油墨在坯体表面一直都是湿的;由于表面结构和釉料 的冲击,通常情况下无法对骨瓷坯体重新进行精确的整体装饰。烘烤过程和/或 者成模过程中,或其它情况例如粘土的变化,都能够引起骨瓷素坯平面结构的 变化。而且,陶瓷物件与其精准的器形通常都是不相符的。
根据以上情况,在陶瓷物件素坯背面中心处直接转印底标经常会遇到困难。 釉料和颜料的反应很可能会导致在烘烤过程中出现问题,因此传统的水转印很 难用于制作这种底标;在已经喷过釉的素坯表面使用一种所谓的固定剂后,可 以进行转印,但烘烤时釉料流动,并开始和渗入的颜料发生反应,因此烧成后 会出现变形和绉缩现象。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种将形成于印版的设计(下标)着墨后通过 适合的移印圈垫盖印于物体的粗糙表面(骨瓷素坯表面)的方法,这种技术的 特殊之处在于它能够在印版上创造单画面设计图案(下标),把它盖印到陶瓷表 面后不会发生变形,解决现有技术存在的缺陷。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
1、一种转印骨瓷釉下底标的方法,包括如下步骤:
1.1)制作一与待转印釉下底标骨瓷物件素坯形状相同的承载体;
1.2)在承载体上形成不会发生形变的待转印釉下底标的图案;
1.3)对待转印釉下底标的图案填充转印油墨;
1.4)用转印垫圈转移承载体上的着墨图案,将着墨图案压印到待转印釉下 底标骨瓷物件素坯上;
1.5)充分干燥待装饰转印着墨图案的骨瓷物件素坯后,喷涂骨瓷釉料,摄 氏1080度到1160度下烧制2-8小时,自然冷却,形成待转印骨瓷釉下底标。
优选的方案是:所述的承载体为金属承载体,所述的转印垫圈为圆顶形状 或穹隆形状的硅胶垫圈。
更为优选的方案是:所述的步骤1.2)承载体上形成的图案为雕刻或者蚀刻 方法制作而成。
本发明的目的之二在于提供一种转印骨瓷釉下底标的转印油墨体系,解决 现有技术存在的缺陷。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种用于发明目的之一任一方案所述的转印油墨体系,包括:
(a)至少一种存储稳定的无机组分颜料或色料;
(b)重量比为10%到25%的印刷调墨油,所述的印刷调墨油为透明溶液或 凝胶剂溶解于有机溶剂形成的聚合有机粘合剂体系,该有机溶剂包括70w%到 100w%的至少一种沸点范围在摄氏150度至摄氏250度之间的三甲苯或三甲苯 衍生物;0到50w%至少一种作为溶解增塑剂的精油,0到30w%的至少一种含 有醇类、醚类或者酯类基团的溶剂;
(c)不超过10w%玻璃溶剂;
和(d)不超过10w%的传统助剂;
其中,固体的组分为整个转印油墨体系70w%以上。
优选的方案是:所述的粘合剂系统还包含至少一个或多个(C3-C2)-丙烯酸酯 的同类或/和共聚物;所述的有机溶剂包括70w%到100w%的至少一种沸点范围 在摄氏150度以上到摄氏250度之间的三甲苯衍生物,0到30w%的作为圈垫粘 合剂的威尼斯松节油,和0到30w%至少一种含有醇类、醚类或者酯类基团的溶 剂。
本发明的目的之三在于提供一种转印骨瓷釉下底标的设备,解决现有技术 存在的缺陷。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种用于发明目的之一任一方案所述的设备,包括一承载体固定装置,一 骨瓷物件素坯固定装置,一转印垫圈承载装置,以及一将着墨图案从承载体转 印到骨瓷物件素坯的转移装置。
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