[发明专利]一种热缩套管的涂胶工艺和装置无效
申请号: | 200910108870.X | 申请日: | 2009-08-04 |
公开(公告)号: | CN101987319A | 公开(公告)日: | 2011-03-23 |
发明(设计)人: | 周顺武;谢先恩 | 申请(专利权)人: | 深圳市宏商材料科技股份有限公司 |
主分类号: | B05C7/08 | 分类号: | B05C7/08;B05C13/02 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 套管 涂胶 工艺 装置 | ||
技术领域
本发明涉及热缩套管生产技术领域,特别涉及一种热缩套管的涂胶工艺和装置。
背景技术
热缩套管应用在电力电缆上,套在电力电缆线上,对电力电缆线起到保护和绝缘的作用。被保护的金属片存在直角折弯,热缩套管如没有硅胶内层的润滑,摩擦系数大,穿套困难,会影响生产效率,甚至划破热缩套管内壁,严重时会导致收缩时划口开裂。现有技术提供的热缩套管的涂胶工艺不均匀,不能根据需要进行涂胶。
发明内容
本发明提供一种热缩套管的涂胶工艺和装置,可以根据需要进行不同量的硅胶涂覆,还可以进行涂覆螺纹硅胶状,且涂胶均匀。
为了实现上述目的,本发明提供以下技术方案:
一种热缩套管的涂胶工艺,包括步骤:
旋转固定盘缩进或者伸出热缩套管;
涂胶杆伸入所述热缩套管的内部,涂覆硅胶。
其中,所述热缩套管包括涂覆在热缩套管内壁的胶层。
其中,所述热收缩套管是由辐射交联结晶聚烯烃绝缘材料制成。
其中,所述辐射交联结晶聚烯烃绝缘材料包括高密度聚乙烯片材、高压聚乙烯、线性聚乙烯、聚乙烯或者聚乙烯-丙烯酸乙酯。
一种热缩套管的涂胶装置,包括:
用于旋转热缩套管的旋转固定座,设置在所述旋转固定座对面的涂胶杆,所述涂胶杆连通所述装有硅胶的密封罐,所获密封罐上设置有安全阀压力表和充气口。
通过以上技术方案可以看出,本发明提供一种热缩套管的涂胶工艺和热缩套管的涂胶装置,在热缩套管进行成型时同时对热缩套管的内壁进行涂覆硅胶,可以根据需要进行不同量的硅胶涂覆,还可以进行涂覆螺纹硅胶状,且涂胶均匀,该工艺和装置涂覆的硅胶的热缩套管的密封性好。
附图说明
图1为本发明实施例提供的热缩套管的涂胶装置的结构示意图。
具体实施方式
为了更好的理解本发明的技术方案,下面结合附图详细描述本发明提供的实施例。
一种热缩套管的涂胶工艺,包括步骤:
旋转固定盘缩进或者伸出热缩套管;
涂胶杆伸入所述热缩套管的内部,涂覆硅胶。
其中,所述热缩套管包括涂覆在热缩套管内壁的胶层。
其中,所述热收缩套管是由辐射交联结晶聚烯烃绝缘材料制成。
其中,所述辐射交联结晶聚烯烃绝缘材料包括高密度聚乙烯片材、高压聚乙烯、线性聚乙烯、聚乙烯或者聚乙烯-丙烯酸乙酯。
一种热缩套管的涂胶装置,如图1所示,包括:
用于旋转热缩套管的旋转固定座101,设置在所述旋转固定座101对面的涂胶杆102,所述涂胶杆102连通所述装有硅胶的密封罐103,所获密封罐103上设置有安全阀压力表105和充气口106。将热熔的硅胶置于密封罐103内,进行加热,加热将硅胶变得可流动,涂覆时通过充气口106给密封罐103内加压,热熔硅胶受压后通过涂胶杆102流出,然后通过充气口106调整气压的大小满足不同的产品工艺要求,在热缩套管进行成型时同时对热缩套管的内壁进行涂覆硅胶,可以根据需要进行不同量的硅胶涂覆,该旋转固定座101带动热缩套管进行轴线进退运动。以涂覆螺纹硅胶状,且涂胶均匀,该工艺和装置涂覆的硅胶的热缩套管的密封性好。
以上对本发明实施例所提供的一种热缩套管的涂胶工艺进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
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