[发明专利]一种陶瓷浮雕硅胶模具的制造方法

说明书

【技术领域】

本发明属于加工水泥、粘工或石料领域，尤其涉及加工水泥、粘工或 石料领域中一种陶瓷浮雕硅胶模具的制造方法。

【背景技术】

目前，陶瓷浮雕硅胶模具在制作时，如图12所示，一般是提供一个模 芯14、设置在所述模芯14上的原型13、与所述原型13相配合的内模12 和固定所述内模12的外模11，所述原型13设置有浮雕，再通过该原型13 使内模12设有与所述浮雕(阳雕)相配合的沉雕(阴雕)，当完成对内模 12沉雕的成型后，则需要将原型13脱离所述内模12，以进行后续硅胶模 具的加工，在这个过程中，由于原型12一般为块状结构，难以进行脱离， 且在脱离时，容易破坏内模12上的沉雕面，速度慢，效率低。

【发明内容】

为了更好的克服上述陶瓷浮雕硅胶模具在制造时，内模沉雕易破损的 缺陷，本发明提供了一种陶瓷浮雕硅胶模具的制造方法。

本发明解决其技术问题采用的技术手段是：提供了一种陶瓷浮雕硅胶 模具的制造方法，包括以下步骤：

A)提供一主模芯；

B)在所述主模芯上设置可拆卸安装的围套装置；

C)在所述主模芯上叠加若干层子模芯，所述子模芯安装固定在所述 围套装置上；

D)在所述最外层子模芯上设置一层具有产品造型结构的原型层，所 述原型层安装固定在所述围套装置上；

E)在所述原型层上设置一具有空腔的内模，所述内模与所述原型层 的产品造型结构相配合形成第一成型面，所述内模安装固定在所 述围套装置上；

F)在所述内模上设置一外模，所述外模安装固定在所述围套装置 上。

本发明的进一步改进是：所述围套装置包括：设置在所述主模芯上的 卡模、设置在所述卡模和主模芯上的套台，所述卡模与所述套台形成一安 装平面，所述子模芯、原型层、内模和外模均安装在所述安装平面上。

本发明的进一步改进是：所述原型层上设有浮雕，所述第一成型面为 与所述浮雕相配合的沉雕。

本发明的进一步改进是：步骤F)后还包括以下步骤：

G)取出所述外模、主模芯、围套装置、子模芯和原型层；

H)装上所述围套装置和外模，在所述内模的空腔设置一芯子，所述 芯子设有第二成型面，所述芯子的第二成型面与所述内模的第一 成型面形成一层成型型腔；

I)将所述成型型腔注满硅胶，形成一具有浮雕的硅胶模具。

本发明的进一步改进是：所述步骤G)中，取出子模芯后，在所述原 型层上设置断开槽，沿所述断开槽取出所述原型层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过上述方案，使所述原型 层在脱离所述内模时，不会破坏所述内模上的沉雕，且提高了所述原型层 的脱离时间，提高了效率。

【附图说明】

图1为本发明一种陶瓷浮雕硅胶模具的制造方法的步骤(A)的示意 图；

图2为本发明一种陶瓷浮雕硅胶模具的制造方法的步骤(B)的示意 图(一)；

图3为本发明一种陶瓷浮雕硅胶模具的制造方法的步骤(B)的示意 图(二)；

图4为本发明一种陶瓷浮雕硅胶模具的制造方法的步骤(C)的示意 图；

图5为本发明一种陶瓷浮雕硅胶模具的制造方法的步骤(D)的示意 图；

图6为本发明一种陶瓷浮雕硅胶模具的制造方法的步骤(E)的示意 图；

图7为本发明一种陶瓷浮雕硅胶模具的制造方法的步骤(F)的示意 图；

图8为本发明一种陶瓷浮雕硅胶模具的制造方法的布局示意图；

图9为本发明一种陶瓷浮雕硅胶模具的制造方法的步骤(G)的示意 图；

图10为本发明一种陶瓷浮雕硅胶模具的制造方法的步骤(H)的示意 图；

图11为本发明一种陶瓷浮雕硅胶模具的制造方法的步骤(I)的示意 图；

图12为现有技术中陶瓷浮雕硅胶模具制造方法的示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本发明作进一步的详细描述：结合图1至图11，一种 陶瓷浮雕硅胶模具的制造方法，包括以下步骤：

A)提供一主模芯1；

B)在所述主模芯1上设置可拆卸安装的围套装置；