[发明专利]双用型气嘴装置

说明书

技术领域

发明涉及一种双用型气嘴装置，它可方便接设不同形式的打气接头，对待充气产品进行充气作业。

背景技术

常见打气装置仅具有美式气嘴或法式气嘴的单一形式结构，无法对于不同形式的打气接头之产品进行打气作业，而必需分别备用不同形式的打气装置，造成使用者购置成本负担及携带使用上相当不便。

人们一直在研究解决这一问题，如申请号200610065585.0的“具自动切换选择接嘴的充气装置气嘴接头”方案。该方案包含：一头部壳体，该头部壳体具一进气通道；一分向室，该分向室设于壳体内，与上述进气通道连通；二接嘴组件，设于该头部壳体内，各以一流道与所述分向室连通，其连通处分别形成一气孔；一切换件，以中间枢设在所述分向室内，枢轴两侧分别形成一摆臂，所述二摆臂以所枢轴为轴心上下摆动，并以二摆臂其中之一封闭住对应的二接嘴组件其中一气孔。

该方案的切换件实际是以翘翘板原理，当翘翘板一边上升另边自然下降之设计，当使用第一个接嘴时，利用衔接的气嘴上推切换件，使上方的流道呈开启状，而切换件另侧下降而阻塞另一流道，令其中一与气嘴衔接的流道保持开启。

其虽具有两种不同规格尺寸的接嘴，而可依产品不同形式择一选用，然设计上仍较复杂，而实际使用上则易有漏气或结构易损坏之现象，其原因如下：

一、利用二接嘴组件内的各顶抵件来推抵接嘴组件上升以推抵切换件，而如翘翘板原理推开流道，并以切换件另侧封闭另一流道，故设计上必须另掣一个翘翘板构件的切换件，及二组会上升下降接嘴组件，构件相对繁多。

二、再者切换件系利用底缘周缘塞入流道孔中，故其精密度要精准，否则易成会漏气的不良品，相对的加工成本也会提高；又要将切换件塞紧于流道孔中的力量，实际是由另一切换件经由顶抵件上顶的力量造成，故当气嘴与顶抵件组设不当时，接嘴组件无法将切换件推掣至最高位置时，便会造成漏气现象；同时接嘴组件与切换件的作动是会造成二者间的摩擦，须为耐摩材质，否则易因长期使用而造成摩损，进而使产品漏气，另接嘴组件及切换件若以耐摩材质则势必增加材料成本。

发明内容

为了克服现有技术存在的上述不足，本发明提供一种双用型气嘴装置，以能够准确切换气体流道，方便接设不同形式的打气接头，快捷进行待充气产品的充气作业。

本发明双用型气嘴装置是如下实现的，它包括：

一定位座，其内部具有第一内室和第二内室，该两个内室上端相连通，该定位座底端设置第一气孔和第二气孔，该两个气孔分别连通该两个内室，于该定位座侧壁具有一入气端部，该入气端部中形成连通其中一内室的入气通道；

一第一阀组件，其设置上述定位座内部与入气通道连通的第一内室中；该第一阀组件包含组合一起的一个气嘴夹座、套体、柱杆及弹簧，该套体中设置一上下贯穿之通孔，该套体表面设置一贯孔与该通孔相通，该柱杆上设置一阻部，该弹簧套设于该柱杆且位于阻部上方的上端部，该柱杆设置于该套体之通孔中且可上下滑移定位，使该阻部能位于该套体内部不同位置，而能用于切换经由上述入气通道、该套体的贯孔注入通孔中之气体流向；

一第二阀组件，其包含组合一起的另一个气嘴夹座及筒体，该筒体内部具有一上下贯穿之透孔，该筒体底端具有衔接部，该衔接部中形成出气通道与该透孔相连通，该衔接部衔接该气嘴夹座，该气嘴夹座及该筒体设置于上述定位座之第二内室中；及，

一拨转抵压件，其包含一滑动座及一拨杆，该滑动座设置于上述定位座中而位于第一、二内室上方，且该滑动座抵于第一阀组件及第二阀组件顶端，该滑动座一侧底端抵压于上述弹簧上端；该拨杆一端枢设于上述定位座上缘，该拨杆之拨转角度可用于推移该滑动座于上述定位座中滑移定位。

本装置于一般情况下系以第二阀件侧之气体流道为常开形式，使第一阀组件中之通孔，于向下出气侧之气体流道为阻隔中断；而针对具有另一形式打气接头之待充气件进行打气，则可用该另一形式打气接头的接设，去推动柱杆移动，使柱杆阻部可移位于贯孔上侧之通孔位置加以阻隔，而可以切换气体流道，供第一阀组件之气体流道连通，因此，本装置可使不同形式之打气接头，皆可利用本装置进行打气作业，亦即，可以柱杆设置进行气体流道切换，气体流道切换动作准确性佳，能使打气作业顺畅进行。