[发明专利]日光灯纳米节能反光板

说明书

本发明属照明电器领域。

背景技术：

为了解决日光灯360度发光导致光能浪费问题，科技人员想了很办法，用反光板，反光罩是比较常见的方法，在灯盘中用镜面反射板来提高反射率，增加光强，是较早的设计思想，镜面反射罩反射效果好，但由于光线通过镜面反射后产生严重的眩光。采用铝板氧化形成表面氧化层，对光线有一定漫射效果，但是氧化铝在强紫外线幅射条件下的发黑，将漫射和反射效果抵消。也有采用在日光管后架设塑料反光板，但塑料反光板抗火性能无法满足灯具的安全要求。

本发明内容如下：

发明的目的：

解决日光灯管反射板抗紫外幅射的发黑，实现较高的反射率与漫射率。

本发明技术方案：

将通过加固处理的人字型合金铝薄板，预先进行氧化处理，然后在表面喷涂一层由抗紫外幅射，抗火的纳米涂料。

其特征为：

将薄型合金铝板，压制上细小的凹凸条纹与鱼鳞坑，再进行氧化处理，在铝板表面形成致密氧化层，然后剪切折弯成型，成型后喷上一层纳米涂料，纳米材料为纳米氧化钛，粒径为10～30nm，涂料为聚四氟乙稀浆料，二者充分搅拌，使纳米氧化钛在聚四氟乙稀浆料中呈均匀的悬浮态分布，喷涂后，再送进高温烘箱中进行固化处理，通过二种材料的特性结合，将纳米二氧化钛颗粒嵌进高分子碳一氟键结构中，在人字型合金铝薄板表面形成独特的纳米涂层。

将薄型合金铝板，压制上细小的凹凸条纹与鱼鳞坑，其作用为增加纳米节能反光板的机械性能，使之在安装，拆换灯管操作时不弯曲，不变形，并使光线在小范围里形成不规则的多次反射，与纳米涂层的漫射效果组合，在薄型合金铝板上压制细小的凹凸条纹与鱼鳞坑，其深度小于0.5mm，其尺寸不限，分布均匀。

氧化处理的作用为三，一是在铝板表面形成粗糙面，提高纳米涂层的粘附能力，二是氧化层对光线有漫射性，提高纳米节能反光板的漫射性，三为纳米节能反光板背面增加其抗腐蚀性。

本发明采用的纳米材料为粒经10nm的纳米氧化钛，它有各种形态的材料中最大的材料表面积240g/m，最大的表面积在透明悬浮液中有最佳的光线漫射效果。

聚四氟乙稀浆料为高分子环氧材料，固化后形成极强的高分子碳一氟键结构，高分子碳一氟键结构具有优异的物理特性：宽广的温度适用范围：-200℃～+260℃，不可燃烧性，极佳的机械特性，无老化问题，抗水气及紫外线，环保无毒性。

本发明将二种材料的特性结合，将纳米二氧化钛颗粒嵌进高分子碳一氟键结构中，组成独特的纳米涂料，从而满足了日光灯纳米节能反光板所需的高反射率，高漫射率与抗紫外幅射，抗火的性能要求。

本发明日光灯纳米节能反光板，它由与日光灯管相对应的长度的人字型轻薄合金铝板，上面喷涂纳米涂层，纳米节能反光板通过2只金属扣，安装于日光灯管上方，纳米节能反光板将日光灯管上方光线收集，通过涂复在人字形合金铝板上纳米涂层，与压制在人字形合金铝板上的细小的凹凸条纹与鱼鳞坑双重漫射处理，纳米节能反光板将日光灯管上方光线全部反射至日光灯管下方，即照明工作面上，将原日光灯上面被浪费的光线回收利用，大幅度提高了日光灯的照明效率，日光灯纳米节能反光板通过涂复在人字形合金铝板上纳米涂层，与压制在人字形合金铝板上的细小的凹凸条纹与鱼鳞坑双重漫射处理使照明工作面在光强增加情况下，其光线柔和，眩度下降，显著提高光照质量。

由于纳米材料所具有的独特的抗紫外线幅射能力，因此长年使用不发黑，将保证纳米节能反光板优良的反射率与漫射率.通过组合环保高效长寿的电光源，三基色日光灯管，达到给用户节电50％，改善光照质量，提高光线柔和度，减少眩光，延长灯具寿命，并给用户每年创造可观经济效益。

本发明示意图：

见附图.1.合金铝薄板，2.凹凸加强筋，3.鱼鳞坑。

本发明的优点：

日光灯纳米节能反光板有高达95％的高反射性，良好的漫射特性，抗紫外幅射不发黑，且抗火，并机械性能良好。

具体实施方式：

实施例：：36w日光灯纳米节能反光板，长度为1100m，人字型，宽度70mm，在合金铝薄板上压制上细的凹凸条纹与鱼鳞坑，再进行氧化处理，在铝板表面形成致密氧化层，然后喷上一层纳米涂料，纳米材料为纳米氧化钛，粒径为10nm，涂料为聚四氟乙稀浆料，二者充分搅拌，使纳米氧化钛在聚四氟乙稀浆料中呈均匀的悬浮态分布，喷涂后，再送进高温烘箱中进行固化处理，纳米节能反光板通过2只金属扣，安装于日光灯管上方。