[发明专利]一种铝及铝合金化学镀镍的预处理活化液及预处理方法

说明书

技术领域

本发明属于金属表面处理技术领域，具体涉及一种铝及铝合金化学镀镍的预处理活化液与预处理方法。 

背景技术

由于铝是一种活泼金属，铝及铝合金表面很容易与空气中的氧、水汽反应形成一层较薄的氧化膜，这层氧化膜可导致金属镀层与铝基体附着力不强，达不到工艺要求。所以，在镀前铝及铝合金必须进行消除氧化膜的活化处理来确保铝及铝合金镀覆处理时拥有良好的附着力。 

迄今为止，研究开发和已经生产验证的工艺方法相对集中于采用浸锌——预镀层法。该方法有不少缺点：1、浸锌层对化学镀镍溶液有污染。2、在潮湿的腐蚀性环境中，锌相对于镍镀层构成了腐蚀电池的阳极，锌层将受到横向腐蚀，最终导致镍层剥落。3、两次浸锌之间还有一次硝酸退锌工序，污染环境。4、目前开发的商品浸锌合金液含有氰化物，操作危险性大，更不符合环保要求。鉴于此，本研究开发了一种铝及铝合金化学镀镍的预处理活化液与预处理方法，以解决上述技术中存在的缺陷。 

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术中浸锌活化处理液对化学镀镍溶液及生产环境有污染的缺陷，提供一种避免对化学镀镍溶液及生产环境产生污染的铝及铝合金化学镀镍的预处理活化液。 

本发明进一步要解决的技术问题在于，还提供了一种提高镀层结合力和耐蚀性、工艺简单、污染少的铝及铝合金化学镀镍的预处理方法。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝及铝合金化学镀镍的预处理活化液，主要由以下重量份数的原料加水混合制成： 

六水合硫酸镍    15～40 

次亚磷酸钠      5～15 

柠檬酸钠        80～120 

氯化铵          40～60。 

制成的预处理活化液的pH值为8.5～9.5。 

在所述的铝及铝合金化学镀镍的预处理活化液中，优选后，主要由以下重量份数的原料加水混合制成： 

在所述的铝及铝合金化学镀镍的预处理活化液中，制成的预处理活化液的pH值优选为9～9.5。 

一种铝及铝合金化学镀镍的预处理方法，包括以下步骤：铝或铝合金的工件先用碱液除油并水洗，接着脱氧化膜并水洗，然后采用权利要求1～4任一所述的铝及铝合金化学镀镍的预处理活化液进行碱性活化处理，处理后水洗。 

在所述的铝及铝合金化学镀镍的预处理方法中，包括以下步骤：铝或铝合金的工件先用质量百分比浓度为10％～20％的NaOH溶液在50℃～70℃温度下除油后热水清洗，再用冷水冲洗，接着用50～60g/L的NaOH溶液在50℃～60℃温度下脱氧化膜，并用水冲洗，然后采用权利要求1～4任一所述的铝及铝合金化学镀镍的预处理活化液进行碱性活化处理并水洗。 

在所述的铝及铝合金化学镀镍的预处理方法中，所述碱性活化处理的温度为25℃～50℃。 

在所述的铝及铝合金化学镀镍的预处理方法中，所述碱性活化处理的温度优选为30℃～35℃。 

 在所述的铝及铝合金化学镀镍的预处理方法中，所述碱性活化处理的时间为2～8min。 

在所述的铝及铝合金化学镀镍的预处理方法中，所述碱性活化处理的时间优选为4min。 

实施本发明的一种铝及铝合金化学镀镍的预处理活化液，具有以下有益效果：该预处理活化液不含有其他金属离子，预处理活化后的铝及铝合金件上不会带有其他金属离子，就不会对后续工序中的化学镀镍溶液污染，延长了化学镀镍溶液的使用寿命，且预处理活化液中没有剧毒品，不会对人身体造成危害，不会对生产环境造成污染。 

实施本发明的一种铝及铝合金化学镀镍的预处理方法，具有以下有益效果：本发明的预处理方法可以在铝及铝合金表面形成具有镀层金属生长活性的微薄镍，对后续的化学镀镍有良好的效果，可提高镀层结合力和耐蚀性，同时又能够简化工艺。 

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作详细的说明： 

实施例1，每升铝及铝合金化学镀镍的预处理活化液中含有六水合硫酸镍15g，次亚磷酸钠5g，柠檬酸钠80g，氯化铵40g，预处理活化液制备：是将上述原料加水配制而成。其pH值为8.5。