[发明专利]W型项链扣自动成形装置及其方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种由线材加工成小饰品的自动成形装置及其方法，更具体地说是指一种W型项链扣的自动成形装置及其方法。

背景技术

现有技术，在首饰用品及一些小物品经常用到一些链扣式的结构，比如图1所示，为一种用于项链上的链扣结构，该W型项链扣包括位于中间的第一弯部、沿第一弯部两端向下延伸出来的第二弯部和第三弯部，所述的第二弯部和第三弯部分别向上延伸设有尾部，所述的尾部朝外侧圆弧型翘出；所述的第二弯部与第三弯部为对称结构；传统的加工方法都是用手工弯出来的：先将金属线剪成链扣需要的长度，再用圆嘴钳弯成W形状链扣，每分钟只能弯成2-3个，手工产品不对称亦不规则，生产速度慢。劳动强度高。

发明内容

本发明的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种W型项链扣自动成形装置及其方法。

本发明W型项链扣自动成形装置的技术内容为：W型项链扣自动成形装置，所述的W型项链扣包括位于中间的第一弯部、沿第一弯部两端向下延伸出来的第二弯部和第三弯部，所述的第二弯部和第三弯部分别向上延伸设有尾部，所述的尾部朝外侧圆弧型翘出；所述的第二弯部与第三弯部为对称结构；所述的自动成形装置包括模板、设于模板一侧的送料机构、设于模板上的第一型芯、设于第一型芯上方的切断折弯模、设于第一型芯正下方的挤压模，及设于第一型芯与挤压模之间的左右两侧的第二型芯和第三型芯；所述的模板还于第一型芯的左右两侧设有左一外侧模和右一外侧模，及第二外侧模和第三外侧模。

其进一步技术内容为：所述的送料机构包括送料部件和压料部件；所述的送料部件包括用于线材导向的导线器、用于夹住线材的送料夹头、与送料夹头联接的送料动力件和送料导轨。

其进一步技术内容为：所述切断折弯模的头部设有与W型项链扣的第一弯部外圆和尾部外圆相吻合的内圆弧模头；模头的侧面设有用于切断线材的切刀；切断折弯模与送料机构之间还设有切料固定座；所述的挤压模设有与第二弯部、第三弯部外圆相吻合的内圆弧模头。

其进一步技术内容为：所述的第二型芯和第三型芯与模板的联接均为活动联接；所述的第二型芯和第三型芯各自联接有设于模板后侧面的第二动力件和第三动力件；所述的切断折弯模活动联接有切断折弯模动力件，所述的挤压模活动联接有挤压模动力件，所述的左一外侧模活动联接有左一外侧模动力件，所述的右一外侧模活动联接有右一外侧模动力件，所述的第二外侧模活动联接有第二外侧模动力件，所述的第三外侧模活动联接有第三外侧模动力件。

其进一步技术内容为：所述的各动力件为气缸或油缸；所述的各动力件均联接有动力开关。

其进一步技术内容为：还包括设有电机的凸轮机构，所述的凸轮机构包括与电机输出轴联接的主轴和设于主轴上的凸轮组，所述凸轮组包括对应于各动力开关的若干个凸轮；所述的压料部件包括与主轴传动联接的压料凸轮。

其进一步技术内容为：所述的各动力开关均为设有压块的机械开关；所述各机械开关的压块止抵于相对应凸轮的凸状外圆；还包括用于将成型后的W型项链扣从第一型芯上顶出的顶料机构。

其进一步技术内容为：所述的模板下方设有用于固定模板的机座，模板的后端面设有前述的凸轮机构，所述模板的前端面上方设有收料盒；所述凸轮机构的电机还联接有调速器，所述的机座上还设有控制按钮，机座的后侧面设有液压动力源或气压动力源接口。

本发明W型项链扣自动成形方法的技术内容为：W型项链扣自动成形方法，其特征在于包括以下步骤：

1)取线材：由送料机构按设定长度送至成形位置；送入的线材位于切断折弯模与第一型芯之间；

2)切断打弯：切断折弯模向下移动，线材按设定长度切断成项链扣坯材，项链扣坯材切断折弯模与第一型芯的相互挤压下，折出第一弯部的上半部形状；

3)第一弯部下半部成形：左一外侧模、右一外侧模向第一型芯方向移动，在带外圆弧的左一外侧模、右一外侧模和第一型芯的共同挤压下，折出第一弯部的下半部形状；

4)左一外侧模和右一外侧模退回，第二型芯和第三型芯伸出，

5)第二弯部、第三弯部的外侧面成形：挤压模向上移动，在第二型芯、第三型芯和挤压模的共同挤压下，折出第二弯部、第三弯部的下半部形状；

6)尾部成形：第二外侧模和第三外侧模朝第一型芯移动；在第一弯部、第二型芯、第三型芯及第二外侧模和第三外侧模的共同挤压下，折出第二弯部、第三弯部的上半部形状；同时在切断折弯模的内圆弧模头的作用下，挤压出左右两侧的尾部形状；