[发明专利]一种核级电机性能验证装置

说明书

技术领域

本发明涉及核电领域，尤其涉及一种核级电机性能验证装置。

背景技术

根据核安全法规的要求，为确保核电站在正常的运行工况、核事故工况以及事故后工况下能安全运行，保护公众健康和安全，对核安全系统和设备必须进行一系列的鉴定试验，验证能否执行其预期功能。针对核级电机，需要模拟安全壳内事故期间热动力和化学条件下的性能试验，该试验的核心为：安全壳内事故和事故后工况严酷环境工况的实现，以及考察核级电机在特定的热动力和化学环境中的负载运行能力。

现有的核级电机负载试验主要采用两种方式，其一是：在常温常压的自然环境中，将电机(核级电机)与负载直接相连，由电机驱动负载进行工作，获得相应的数据；其二是：将电机放置在常温常压的自然环境中，并固定安装在地面上以保证安装的刚性；而其负载固定于某种热动力和化学条件的容器内(如，各类化工搅拌设备)，且将电机与负载直接相连，由电机驱动负载运行工作，电机运行所产生的热量直接向环境散发。发明人在实施本发明的过程中发现，在上述两种方案中，存在如下不足之处：电机均是处于常温常压下的自然环境中，只能获得常温常压下的运行数据，无法获得其在特定的热动力和化学条件下运行的性能数据；另外，由于电机与负载直接相连，电机与负载在传动过程中，电机的传动轴承需要承受弯矩和轴向力扭矩，电机的滚动轴承则需要承受轴向力和径向力，这样，必定会对设备(核级电机)造成损伤。

发明内容

本发明所要解决的问题在于，提供一种核级电机性能验证装置，既能够验证核级电机在特定的热动力和化学条件下的性能，同时，可减少设备(核级电机)损伤，提高设备的使用率，延长设备的使用寿命。

为了解决上述问题，本发明实施例提供了一种核级电机性能验证装置，包括：

封闭式的压力容器LOCA炉，用于模拟核电站安全壳内的热工和化学环境，所述LOCA炉包括由上下封头、筒体组成的密闭空间；

核级电机，固定设置在所述LOCA炉内；

负载，设置在所述LOCA炉外；

中间传动总承，穿设于所述LOCA炉的筒体上，用于连接所述核级电机与所述负载，所述核级电机驱动所述负载工作。

进一步，所述中间传动总承包括：中间轴和滑动轴承，所述中间轴套接于所述滑动轴承中。

进一步，所述核级电机和所述负载分别通过膜片联轴器与所述中间轴相连接。

进一步，所述核级电机固定于所述LOCA炉内的下封头上。

进一步，所述中间轴通过滑动轴承座固定于所述LOCA炉的筒体的壁上。

进一步，所述中间轴与所述LOCA炉的筒体壁面通过填料密封相固定。

进一步，所述LOCA炉内空间的最高温度为156℃，最高压力为0.56MPaa，化学介质为充入的水蒸汽，以及喷淋的氢氧化钠和硼酸的化学混合溶液。

更进一步，在所述负载的工作阶段，所述LOCA炉内空间的温度变化范围为：110℃-80℃，所述LOCA炉内压力变化范围为：0.3MPaa-0.1MPaa。

更进一步，所述核级电机带动所述负载工作时，所述核级电机运行产生的热量通过喷淋化学混合溶液进行散热。

本发明提供的实施方案，具有如下有益效果；

本发明将核级电机固定于一个特定的热动力和化学环境的封闭式压力容器LOCA炉内，将负载固定于LOCA炉外的常温常压自然环境中，由核级电机驱动负载运行工作，实现了核级电机在特定的热动力和化学条件下的性能验证。

另外，将核级电机和负载通过中间传动总承相连接，其中间传动总承配合膜片联轴器使核级电机驱动负载运行工作；在中间传动总承的传动过程中，膜片联轴器通过对负载轴线与核级电机轴线相对位移的补偿，消除了弯矩，使中间传动总承的中间轴仅承受了扭矩；中间传动总承的滑动轴承通过滑动，消除了负载的轴向力，使滑动轴承仅承受了径向力。因此，传动过程中，中间传动总承减少了承受压力，同时，又保护了设备(核级电机)，减少了设备损伤，提高设备的使用率，延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的一种核级电机性能验证装置的实施例的结构示意图；

图2为本发明的一种核级电机性能验证装置的实施例的中间传动总承的结构示意图；

图3为本发明的一种核级电机性能验证装置的实施例的膜片联轴器工作时的示意图。

具体实施方式