[发明专利]用于螺旋波纹形塑钢缠绕管的钢带增强复合带材

说明书

本发明是一种用于螺旋波纹形塑钢缠绕管的钢带增强复合带材，其至少包括一带材单元，该带体单元包括一基部、一凸部，凸部与基部连接于一起，构成带材单元。通过该带材单元，可根据情况自由组合使用，便于加工各种管径的管道；且带材单元在焊接过程中，能够消除横向变形；由带材单元形成的管道，结构稳定，具有相当的强度，能够提供管材的质量及可靠性，因此该带材可广泛应用于各种管道的制作中。

技术领域

本发明涉及一种塑钢螺旋波纹管，尤其涉及一种塑钢螺旋波纹管带材。

背景技术

塑料管道作为建筑和日常所用的一种管材，广泛应用于管道、电缆等的铺设施工中，在很多应用场所中，塑料管道需要加强其自身的强度，目前常常采用外凸筋状加强结构来提高管道承受外压的能力，并节省材料，这种管道称为螺旋波纹管。

螺旋波纹管的主要特点在于其外壁具有外凸状加强筋，这种外凸状加强筋结构包括具有适当的开口曲线形式的截面。筋状加强结构的材料包括塑料、塑钢复合以及多种材料的复合。其外凸状加强筋结构以螺旋状卷绕在管壁上，这也是螺旋波纹管名称的来源。螺旋波纹管的制作工艺是先将轧制成所需截面形状的金属带材弯曲预制成相应的螺旋盘绕状，然后与先挤出片材再螺旋缠绕而成的塑料芯管及先挤出片材再螺旋缠绕的外层包覆塑料层逐层缠绕、就热熔合成为整体结构的增强型螺旋波纹管。

目前所采用的螺旋波纹管均是采用先挤出片材，再热融合的上述制造方法，这样的螺旋波纹管往往具有一定的规格或型号，在施工中要进行剪裁，以适合不同的施工要求，如此，常常会造成管材的浪费。

因此，螺旋波纹管的带材是制作的关键，通常情况下，螺旋波纹管的带材是采用片材上设置一条或多条加强筋的结构形式，片材的两段可以通过热融合进行接合，加强筋就构成对管本身的强化和保护，然而这种结构，在加工制作中，加强筋中是需要设置刚带的，以增加加强筋的强化和保护效果，因此在形成螺旋波纹管的过程中，刚带虽然对加强筋有利，但是进行螺旋盘绕势必会带来难度，螺旋波纹管横向应力的加大，产生横向变形，对螺旋波纹管的制作带来一定困难，控制不好，甚至会对螺旋波纹管本身的强度带来不良影响。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种可采用一次挤出法生产的塑钢螺旋波纹管带材结构。该结构能够提高生产效率，并保证管材的可靠性。

本发明的另一个目的在于提供一种用于螺旋波纹形塑钢缠绕管的钢带增强复合带材，该带材能够有效地消除螺旋波纹管加工过程中的横向应力，提高加工效率，降低设备的投资，减少制作成本。

本发明的技术方案是这样实现的；

一种用于螺旋波纹形塑钢缠绕管的钢带增强复合带材，包括塑料的基板、在该基板截面从该基板一侧延伸出的外凸筋状加强结构，该外凸筋状加强结构包括外部的塑料层和设置在该塑料层内的连续金属加强体，该外凸筋状加强结构自由端包括接合部，该外凸筋状加强结构与所述基板连接端包括承接部，该外凸筋状加强结构包括其凸出部弯折形成的凸腔；

所述承接部上侧设置低于所述基板上表面的承接面、下侧设置中间带有开口、头部为蘑菇形状的挠性插条；

所述接合部对应设置截面形状与所述插条的头部蘑菇形状相嵌合的插条槽并保证该插条与该插条槽配合时配合面之间存在间隙；

该外凸筋状加强结构的开口侧与该基板下侧搭接配合时，所述插条与所述插条槽配合，所述基板自由端下表面与所述承接面配合；

所述插条与所述插条槽的配合保证实现自锁配合；在使用所述复合带材卷绕制管时，所述插条的头部插入所述插条槽内挤压预置在所述插条槽内的圆柱状挤出焊接料，该插条头部封堵插条槽开口形成该挤出焊接料的分散空间。

所述基板下侧包括多个外凸斜面，当所述外凸筋状加强结构的开口侧与该基板下侧搭接配合时，该多个外凸斜面分别对应与所述外凸筋状加强结构的凸腔内侧表面相榫合。