[发明专利]一种改性三聚氰胺树脂及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及三聚氰胺树脂生产领域，尤其涉及一种改性三聚氰胺树脂及其生产方法。

背景技术

三聚氰胺树脂是装饰行业等广泛使用的一种树脂，原料为三聚氰胺(2，4，6-三氨基-1，3，5-三嗪)和37％的甲醛水溶液，甲醛与三聚氰胺的摩尔比为1∶1.7左右，第一步生成不同数目的N-羟甲基取代物，然后进一步缩合成线性树脂。反应条件不同，产物分子量不同，可从水溶性到难溶于水，甚至不溶不熔的固体，pH值对反应速率影响极大。

固化后的三聚氰胺树脂无色透明，光泽好。在沸水中稳定，甚至可以在150℃使用，且具有自熄性、耐水性、耐磨性好、抗电弧性和良好的力学性能。但储存期短、易变质是液体三聚氰胺树脂的弱点。现有技术生产的改性三聚氰胺树脂普遍储存期只有2-7天，不能满足储存期长的企业生产的需要。虽然现行业中有将三聚氰胺制成固体粉状可延长储存期限，但因为甲醛水溶液中含有60％以上的水(还有少量反应生成的水)，制成粉末时需要将大量的水分除去，这样会增加不少成本。

且三聚氰胺树脂的储存期随着储存温度的降低而下降，在冬天里温度低于5℃时，普通三聚氰胺树脂在头天生产的到第二天就有可能凝聚，凝聚后的树脂需要重新加温熔化后方能正常使用，造成生产时很大困难。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改性三聚氰胺树脂及其生产方法，其加长了存储时间，节约了生产成本、提高了生产效率，节约了能耗。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种改性三聚氰胺树脂，其中，按重量份计该改性三聚氰胺树脂包括以下组份：甲醛：500-600份，聚乙烯醇：5-9份，乌洛托品：25-35份，三聚氰胺：70-80份，尿素：180-250份，甲醇或乙醇：50-300份，聚乙二醇或二乙二醇：20-80份。

所述的改性三聚氰胺树脂，其中，其还包括：己内酰胺：4.5-5.5份。

所述的改性三聚氰胺树脂，其中，其还包括：水：20-80份。

一种改性三聚氰胺树脂的生产方法，反应原料包括(以下组份均按重量份计)：甲醛：500-600份，聚乙烯醇：5-9份，乌洛托品：25-35份，三聚氰胺：70-80份，尿素：180-250份，甲醇或乙醇：50-300份，聚乙二醇或二乙二醇：20-80份，水：20-80份，己内酰胺稳定剂：4.5-5.5份，所述生产方法具体包括步骤：

A、将反应釜清洁干净，用真空泵将所述甲醛吸入反应釜，吸完后打开大气节门，打开加料孔盖，开动搅拌；

B、依次加入所述聚乙烯醇、乌洛托品，并搅拌10-20分钟，测pH＝8-9.5时，再加入三聚氰胺、尿素，以及加入上述配方比例中二分之一的水；

C、打开蒸汽节门，往反应釜外套加入1-1.5Kg/cm²气压，开始升温，在30分钟内将物料均匀升温至70-85℃；

D、保温30分钟后加入甲醇或乙醇，再升温至70-83℃，并保温1.5-2.5小时；

E、时间到后加入聚乙二醇或二乙二醇、己内酰胺稳定剂，以及加入上述配方中剩下的二分之一的水到胶液里，并通水降温，降至30-50℃以下放料。

所述的生产方法，其中，所述步骤B还包括：如果pH不够8-9.5时，须补加乌洛托品。

所述的生产方法，其中，所述步骤C还包括：当物料均匀升温至60℃时反应液开始透明，此时须测得pH值为7.5-9.5。

所述的生产方法，其中，所述步骤D还包括：如果加入甲醇或乙醇是真空吸入，则吸完后必须打开大气节门，再升温至70-83℃，并保温1.5-2.5小时。

本发明所提供的改性三聚氰胺树脂及其生产方法，所述生产方法通过在反应釜中加入三聚氰胺、甲醛、聚乙二醇、聚乙烯醇、尿素等原材料后，调节pH值至8-9.5，升温至70-85℃，反应至终点后，冷却降温，出料；由于高脂肪链的原材料的加入，三聚氰胺树脂的储存期得到了进一步的延长，可以满足储存期长的企业生产的需要；且节约了生产成本、提高了生产效率，节约了能耗。

具体实施方式

本发明所提供的改性三聚氰胺树脂及其生产方法，通过多次试验得知，三聚氰胺树脂的活性官能团在常温时的活性过高是储存期短的主要原因，反应过程中三聚氰胺的氨基基团和甲醛的醛基加成生成羟甲基，羟甲基和剩余氨基及游离甲醛有较大的反应活性，分子量大的三聚氰胺甲醛树脂相对分子量小的反应活性低。针对这些问题，本发明设计了三聚氰胺甲醛反应体系的pH值为8-9.5，控制反应过程。