[发明专利]一种大型设备与构件的整体吊装装置和方法

说明书

技术领域

本发明涉及吊装技术，具体涉及一种大型设备与构件的整体吊装装置和方法。

背景技术

目前，在两个或多个高层建筑物之间，在其中上部位置通过设置有钢结构连廊构造而将多个独立建筑体连接起来，连廊结构的高度一般距离地面几十米高，而其整体重力往往是几百吨到几千吨，跨度一般在几十米到上百米间，这种结构的建筑施工难度很大。同时建筑施工中有许多的大型钢网架，屋顶钢架都是大型的大跨度的重型吊装物体，其安装就位高度也在几十米至上百米，其施工难度也很大。还有，许多的地方标志性建筑在其顶部往往设置有桅杆、航向灯、发射塔等装置，不仅安装位置高，而且跨度比较大，重力重，其施工难度也是很大的。此外，在机械、冶金、矿山、石化等领域有许多的大型设备和反应罐有许多是大跨度高位置的重量级设备，单台驱动件的单次行程无法满足其吊装就位的要求，其施工过程十分困难。同时有的工程项目因施工场地狭小大型吊装机器无法进入施工现场，一些大型的钢架设备等施工也很困难。

这种大跨度的重型设备与吊装物体的提升和吊装的高度通常为驱动件行程的数倍长度，而所需的吊装重力多为单台驱动件吊装能力的数倍重力；或因施工场地狭小，大型吊装机器无法进入施工现场的工程项目一般采用分区分片的形式，散件吊装，再在下部搭设脚手架平台进行施工，空中安装连接。这种方法不仅施工周期长，施工成本高，安全隐患多，而且施工质量的控制也是十分困难的。

近年来有使用钢索式液压提升装置进行地面安装整体吊装就位的。钢索式液压提升装置是运用了液压千斤顶的工作原理，在液压缸活塞上端设有上卡紧机构，而缸体下部设有下卡紧机构，在上下卡紧机构之间穿着承力钢索，钢索下端通过锚头与吊装件相连接，当液压千斤顶、液压泵站和电气控制台组成系统后，实现重物的提升(或下降)的吊装作业。但由于钢索式液压装置是靠上下卡紧机构卡住钢绞线进行工作的，其自锁装置在应力复杂的情况下会局部损耗，多次工作后会失效，其安全性能较差，带来安全隐患。同时其单次行程只有0.2-0.4米，起吊重力为每100吨需用12根直径15.2mm的钢绞线，不仅安装复杂，而且故障率高，不利于现场的安装调试。同时钢索式液压装置每100吨需用电源容量达100kVA，施工现场的电容量往往不容易满足使用需求。

近年来还有使用爬升式液压千斤顶进行大跨度重型吊装物体的整体吊装就位的。爬升式液压千斤顶是使用爬杆作轨道，由液压缸和上下锚座等组成，通过上下锚座交替夹紧爬杆受力和液压缸的顶升和复位实现吊装物体的爬升。此种方法的缺点是需要安装爬杆作轨道，爬杆的高度与吊装物体的就位高度相当，爬杆本身的重力也重，爬杆自身的安装也很困难，不仅增加了施工成本，同时给施工也带来了不便。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种大型设备与构件的整体吊装装置和方法，可以克服上述现有技术的不足，占用空间小，作业便利且施工效率高，成本低；特别适合吊装高度为驱动件行程的数倍、吊装重力为单台驱动件吊装能力的数倍，单台吊装设备单次工作行程无法满足吊装要求的大跨度的吊装物体提升和吊装的应用。

本发明针对上述技术问题，构造了一种大型设备与构件的整体吊装装置，包括安装在吊装物体上的若干钩挂件，对应每一个钩挂件有一条一端与钩挂件相连，另一端与驱动件相连的吊装链、在吊装高度位置与每一个钩挂件对应的上吊件和下吊件。

本发明所述大型设备与构件的整体吊装装置中，所述吊装链包括至少一个锁具连接器和至少一个提拉锁具。

本发明所述大型设备与构件的整体吊装装置中，所述索具连接器上设置有多个既可与驱动件和所述提拉索具连接，也可与所述下吊件及吊装物体的钩挂件可靠连接的连接位置点。

本发明所述大型设备与构件的整体吊装装置中，所述索具连接器和提拉索具依次交替相连，一组相连的索具连接器和提拉索具连接之后的长度小于或等于驱动件的一次吊装行程的长度。

本发明所述大型设备与构件的整体吊装装置中，所述下吊件是与上吊件具有同等承载能力的固定受力装置，可以单独设置，也可以是上吊件的一个吊装物体或连接件，所述下吊件具有高度微调功能，可以用于消除吊装链上各组件累积形成的误差和各上吊件不同的受力情况产生的吊装链的应变高度差。

本发明所述大型设备与构件的整体吊装装置中，所述下吊件位于上吊件附近，所述上吊件与下吊件之间的间距小于或等于驱动件一个行程的长度。

本发明所述大型设备与构件的整体吊装装置使用方法为：

S1：启动所述驱动件，使其向上提升约一个行程；