[发明专利]高耐热、高光泽、阻燃的ABS改性材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高耐热、高光泽、阻燃的ABS改性材料，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：

ABS        20.3～75.8

SAN        5～30

阻燃剂     13～23

耐热剂     5～15

相容剂     1～10

抗氧剂     0.1～0.7

润滑剂     0.1～1.0。

2.根据权利要求1所述的高耐热、高光泽、阻燃的ABS改性材料，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：

ABS       40～71.6

SAN       5～20

阻燃剂    15～20

耐热剂    6～12

相容剂    2～7

抗氧剂    0.2～0.5

润滑剂    0.2～0.5。

3.根据权利要求1或2所述的高耐热、高光泽、阻燃的ABS改性材料，其特征在于，所述ABS的密度为1.03～1.08g/cm³，熔点180～190℃，其中ABS的组分丁二烯的质量百分含量为40％～50％。

4.根据权利要求1或2所述的高耐热、高光泽、阻燃的ABS改性材料，其特征在于，所述的阻燃剂为三溴苯氧基三嗪与三氧化二锑的复配混合物，二者的质量比为3∶1。

5.根据权利要求1或2所述的一种高耐热、高光泽、阻燃级ABS改性材料，其特征在于，所述的SAN为苯乙烯和丙烯腈的共聚物，其熔融指数为15～40g/10min。

6.根据权利要求1或2所述的高耐热、高光泽、阻燃的ABS改性材料，其特征在于，所述的耐热剂为N-苯基接枝马来酰亚胺。

7.根据权利要求1或2所述的高耐热、高光泽、阻燃的ABS改性材料，其特征在于，所述的相容剂为苯乙烯、丙烯腈与马来酸酐的共聚物，其中马来酸酐的接枝率为6～20％。

8.根据权利要求1或2所述的高耐热、高光泽、阻燃的ABS改性材料，其特征在于，所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂四[β-(3’，5’-二叔丁基-4’-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯和亚磷酸酯类抗氧剂(2，4二叔丁基苯基)亚磷酸三酯的复配混合物，两者的质量比为2∶1～2∶4。

9.根据权利要求1或2所述的高耐热、高光泽、阻燃的ABS改性材料，其特征在于，所述的润滑剂为N，N′-乙撑双硬脂酰胺。

10.一种制备高耐热、高光泽、阻燃的ABS改性材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

a：按重量配比称取ABS、SAN和润滑剂，混合2分钟以上；

b：按重量配比称取除步骤a中的其他原料，与步骤a中混合好的原料一起加入到混合器中继续混合直至均匀；

c：将步骤b中混合好的原料投入到双螺杆挤出机，经熔融挤出，造粒；双螺杆挤出机加工工艺如下：螺杆转速200～450转/分钟，螺杆温度为180～220℃，停留时间为1～2分钟，熔体压力为10～20Mpa；

d：挤出后得到的粒子在60～90℃下烘干2～4小时。