[发明专利]一种核电站控制配电盘掉电试验的防误安注、喷淋方法

说明书

技术领域

本发明属于核电站总体调试技术领域，尤其涉及一种用于热态临界前，核电站控制配电盘掉电试验的防误安注、喷淋方法。

背景技术

压水堆核电站主要由压水反应堆、一回路系统和二回路系统等三个部分组成。核裂变是在压力容器内由核燃料组成的反应堆堆芯里进地的。压水堆以低浓缩铀为燃料、轻水为冷却剂和慢化剂。核裂变放出的热量由流经堆内的一回路系统的高压水带出堆外并在蒸器发生器里将热量传递给二回路的水。水受热后产生的蒸汽推动蒸汽轮机，蒸汽轮机则带动发电机发电。堆芯内装载的燃料组件是由一根根的燃料元件棒组成的。一旦一回路系统的高压水出现破口时，就会造成失水事故。这时如果一回路的正常补水能力不能弥补漏失的冷却剂时，堆芯内的核燃料将不能及时冷却，可能导致燃料包壳因过热而烧毁，甚至导致二氧气化铀芯块融化的事故。为此，在核电站中还设有专门应对失水之类事故的安全系统，一般而言，它包括向反应堆注入硼水的安注系统和安全壳喷淋系统。

如图1所示，安注系统一般包括换料水箱1、容积控制箱2、高压安注泵5、低压安注泵3、浓硼注入箱6、柴油机、电动泵等，换料水箱1分别通过低压安注泵3和高压安注泵5向一回路9注水，容积控制箱2与高压安注泵5相连接，低压安注泵3与高压安注泵5之间通过高压安注泵5增压管线隔离阀4相连接，高压安注泵5还连接了高压安注泵5再循环管线的隔离阀51，浓硼注入箱6设置在高压安注泵5与一回路9之间的管线上，在该浓硼注入箱6的两端分别设有浓硼注入箱6的进、出口隔离阀61、62。

如图2所示，安全壳喷淋系统主要包括换料水箱1、喷淋泵7、碱罐8等元件，换料水箱1与喷淋泵7相连接，喷淋泵7是将换料水箱1中的水加压后输出，用来对整个安全壳内的空间环境进行冷却，而碱罐8是充有高浓度的氢氧化钠，它通过一碱罐8出口隔离阀81连入换料水箱1与喷淋泵7形成的回路上，在出现放射性碘泄露时，氢氧化钠可以进入喷淋回路将安全壳大气中的放射性碘通过化学反应吸收。一旦正常的冷却系统失去了作用，安注系统和安全壳喷淋系统就要投入工作，以保证核电站的安全。

在核电站的调试启动阶段，需要对电站大量控制配电盘进行掉电试验，简称COC试验。这是调试阶段的一项大型、复杂和高风险试验，其目的就要有以下几个：验证设计假设的失电后机组行为；验证配电盘失电事故运行规程；使运行人员熟悉该类事故。由于进行控制配电盘掉电试验时，出现误安注及喷淋动作的风险很大，一旦进行了安注及喷淋动作，将带来大量复杂的后续工作，甚至还需要更换一些设备，这是试验所不可接受的。因此，既要对误安注及喷淋动作进行有效预防，又要保证机组的安全水平，不至出现真的需要安注及喷淋时却无法正常进行。对此，现有技术提供了一种防误安注及喷淋的方法，即在控制配电盘掉电试验前拔出RPR(反应堆保护系统)卡件。拔出卡件后，自动安注、喷淋及主给水旁路关闭不可用，只保留手动安注、喷淋可用。试验完成后，再插回卡件，并对卡件所涉及的RPR保护进行一次全面的验证。

这种方法在热试阶段是可行的，因为在热试期间，可以将大部分执行机构电源拉出，从而有效对误安注及喷淋进行预防。但是在首次启动热态临界前(热停堆)，反应堆已装有核燃料，与热试期间相比，情况发生了较大变化，使用这种方法需要在RPR机柜内，拔出“Y”输出卡防安注，拔出“V”输出卡防喷淋。这会带来以下问题：首先，因为自动安注和喷淋均处于不可用状态，那么一旦真的需要安注时，将完全依靠手动来启动，而要求当值值长和操纵员在极短时间内作出判断和决策是相当困难的，显然会对需要的安注和喷淋的进行带来一定的影响；其次，在试验完成后，需要执行大量复杂的RPR的执行机构试验，对安注和喷淋动作进行再鉴定，这大约需要两天时间，而且要启停大量的设备，工作量非常大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种核电站控制配电盘掉电试验的防误安注、喷淋方法，可以大幅度的减少后续的处理工作，而且能够进一步提高安全性能。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

提供一种核电站控制配电盘掉电试验的防误安注、喷淋方法，在对所述的核电站进行控制配电盘掉电试验前，对安注系统中的浓硼注入箱及喷淋系统中的喷淋泵实施可随时解除的隔离，在所述试验完毕后对该隔离实施解除。