[发明专利]一种阻燃橡胶及其制备方法

权利要求书

1.一种阻燃橡胶，通过将含有三元乙丙生胶、改性聚丁二烯、硫化剂、氢氧化物阻燃剂的混合物混炼、硫化得到，所述改性聚丁二烯为异氰酸酯封端的聚丁二烯和/或马来酸化的聚丁二烯。

2.根据权利要求1所述的阻燃橡胶，其特征在于，所述改性聚丁二烯在25℃下的粘度为500-500000cps，数均分子量为1000-15000。

3.根据权利要求1或2所述的阻燃橡胶，其特征在于，所述异氰酸酯封端的聚丁二烯中，异氰酸酯基的含量为3-12wt％；所述马来酸化的聚丁二烯中，马来酸基的含量为2-10wt％。

4.根据权利要求1所述的阻燃橡胶，其特征在于，所述三元乙丙生胶中乙烯含量为35-80wt％。

5.根据权利要求1所述的阻燃橡胶，其特征在于，所述三元乙丙生胶的门尼粘度ML125(1+4)为20-100。

6.根据权利要求1所述的阻燃橡胶，其特征在于，所述硫化剂选自硫磺、4，4′-二硫化二吗啉、过氧化物、吗啡啉类、苯酚甲醛类或2，4，6-三巯基均三嗪中的一种或多种。

7.根据权利要求1所述的阻燃橡胶，其特征在于，所述氢氧化物阻燃剂选自氢氧化镁、氢氧化铝、氢氧化钙中的一种或多种。

8.根据权利要求1或7所述的阻燃橡胶，其特征在于，所述氢氧化物阻燃剂的平均粒径为0.1μm-500μm。

9.根据权利要求1、2、4、5、6、7中的任意一项所述的阻燃橡胶，其特征在于，在所述混合物中，以所述三元乙丙生胶重量为基准，改性聚丁二烯含量为2-50wt％、硫化剂含量为0.5-10wt％、氢氧化物阻燃剂含量为30-300wt％。

10.根据权利要求9所述的阻燃橡胶，其特征在于，所述混合物中还含有活性剂和促进剂；所述活性剂含有硬脂酸与氧化锌的混合物或者硬脂酸锌，所述促进剂选自秋兰姆类、次磺酰胺类、噻唑类和二硫代氨基甲酸盐类中的一种或多种；以所述三元乙丙生胶重量为基准，促进剂含量为0.5-10wt％、活性剂含量为1-10wt％。

11.根据权利要求10所述的阻燃橡胶，其特征在于，所述混合物中还含有软化剂和填充剂；所述软化剂选自石蜡油和/或环烷油；填充剂选自碳黑、石墨、陶土、碳酸钙、硅酸盐、氧化锌、氧化镁中的一种或多种；以所述三元乙丙生胶重量为基准，软化剂含量为5-100wt％，填充剂含量为20-150wt％。

12.如权利要求1所述的阻燃橡胶的制备方法，包括将含有三元乙丙生胶、改性聚丁二烯、硫化剂、氢氧化物阻燃剂的混合物在30-150℃下混炼2-40分钟，得到混炼胶；然后将混炼胶在150-220℃下硫化2-30分钟，得到阻燃橡胶。

13.根据权利要求12所述的制备方法，其特征在于，先将改性聚丁二烯与氢氧化物阻燃剂在50-100℃下混合3-20分钟，得到预混物，然后将预混物与三元乙丙生胶和硫化剂进行混合，得到混合物。

14.根据权利要求12或13所述的制备方法，其特征在于，得到上述混炼胶后，将该混炼胶静置8-48h，或者将上述混炼胶置于烘箱中，在80-100℃中保持40-70min，然后再进行硫化。