[发明专利]线路板焊接夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种夹具，更具体地说，涉及一种线路板焊接夹具。

背景技术

在对线路板进行焊接时，通常会使用焊接夹具夹住待焊接的线路板，以方 便焊接操作。但是，现有的线路板焊接夹具大多用于夹持单块线路板进行单面 焊接，无法胜任多块线路板结合后的焊接、以及单块线路板的多面焊接。采用 传统的焊接夹具无法达到较高的精度要求，导致返工率偏高。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术中的焊接夹具不能胜任多块 线路板结合后的焊接的缺陷，提供一种线路板焊接夹具，便于对多块线路板的 组合进行焊接。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种线路板焊接夹具， 包括：第一支座，设置在第一支座上的第一夹持块，与所述第一夹持块相对设 置的第二夹持块，推拉杆以及用于驱动所述推拉杆进行直线运动的驱动机构； 所述第一夹持块与第一支座构成圆柱运动副；所述推拉杆的一端设置在驱动机 构上，其另一端设置第二夹持块，推拉杆的另一端与所述第二夹持块构成圆柱 运动副。

所述的线路板焊接夹具，其中，所述第一夹持块和第二夹持块的转轴位于 同一直线上。

所述的线路板焊接夹具，其中，在所述推拉杆和第二夹持块之间设置滑动 部，此滑动部包括滑块、导向元件和第二支座，所述导向元件固定设置在所述 第一支座和第二支座之间，所述滑块设置在所述推拉杆的另一端和第二夹持块 之间，且与所述导向元件滑动配合；所述第二夹持块与所述滑块相连的一侧构 成圆柱运动副。

所述的线路板焊接夹具，其中，所述导向元件是至少两根贯穿所述滑块的 导向杆，所述导向杆的两端分别固定在所述第一支座和第二支座上。

所述的线路板焊接夹具，其中，所述驱动机构包括：第三支座、曲柄连杆 机构和压杆；所述第三支座设置有一沿所述推拉杆长度方向延伸的延伸端，且 此延伸端在垂直于所述推拉杆长度方向的方向上、相对于所述第三支座的下底 面具有一预设高度；所述延伸端与所述推拉杆滑动配合；所述曲柄连杆机构的 一端与所述推拉杆穿过所述延伸端的一端铰接，所述曲柄连杆机构的另一端与 所述压杆的一端固定连接。

所述的线路板焊接夹具，其中，所述曲柄连杆机构包括两个曲柄，第一曲 柄的一端与所述推拉杆穿过所述延伸端的一端铰接，第一曲柄的另一端与第二 曲柄的中部铰接，第二曲柄的一端与所述压杆的一端固定连接，第二曲柄的另 一端与所述第三支座上设置的一定位部铰接。

所述的线路板焊接夹具，其中，所述线路板焊接夹具还包括底座，所述第 一支座、第二支座、第三支座均固定在所述底座上，且所述第一支座、第二支 座相隔一预设距离设置。

所述的线路板焊接夹具，其中，所述线路板焊接夹具还包括垫板，所述垫 板固定在所述第三支座的底面与所述底座的上表面之间，在所述垫板上设有调 节孔。

所述的线路板焊接夹具，其中，在所述推拉杆延伸到所述滑块内的一端与 所述滑块之间设置有微调旋钮，所述微调旋钮与所述推拉杆和滑块之间通过螺 纹连接。

实施本发明的线路板焊接夹具，具有以下有益效果：结构简单，操作方便， 利用第一、第二夹持块使多个线路板精准定位并被同时夹持，且同时可进行多 面焊接。在整个焊接的过程中可保证多个线路板之间的位置保持不变，因此可 提高生产效率，改善焊接精度。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明中线路板焊接夹具的结构示意图。

图2是本发明中驱动机构101的结构示意图。

具体实施方式

图1是本发明中线路板焊接夹具的结构示意图。如图1所示，该线路板焊 接夹具包括：

第一支座106，设置在第一支座106上的第一夹持块103，与所述第一夹 持块103相对设置的第二夹持块104，推拉杆118以及用于驱动所述推拉杆118 进行直线运动的驱动机构101；所述第一夹持块103与第一支座106构成圆柱 运动副；推拉杆118的一端设置在驱动机构101上，其另一端设置第二夹持块 104，推拉杆118的另一端与所述第二夹持块104构成圆柱运动副。