[发明专利]用于废水处理的复合吸附材料及其制备方法

权利要求书

1.用于废水处理的复合吸附材料，其特征在于该复合材料包括以下重量份数的物质：碳羟基磷灰石20-80份、累托石20-80份，且该复合材料为颗粒状，颗粒的当量直径为0.2-10mm，颗粒的比表面积为400-1200m²/g。

2.如权利要求1所述的用于废水处理的复合吸附材料，其特征在于：该复合材料还包括重量份数为20-80的活性炭。

3.用于废水处理的复合吸附材料，其特征在于该复合材料包括以下重量份数的物质：羟基磷灰石20-80份、累托石20-80份，且该复合材料为颗粒状，颗粒的当量直径为0.2-10mm，颗粒的比表面积为400-1200m²/g。

4.如权利要求3所述的用于废水处理的复合吸附材料，其特征在于：该复合材料还包括重量份数为20-80的活性炭。

5.用于废水处理的复合吸附材料，其特征在于该复合材料包括以下重量份数的物质：碳羟基磷灰石20-80份、活性炭20-80份，且该复合材料为颗粒状，颗粒的当量直径为0.2-10mm，颗粒的比表面积为400-1200m²/g。

6.用于废水处理的复合吸附材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

1)将破碎精选后的石灰石和磷酸按钙磷比为1∶1.7-2的比例混合，调节pH到3-4，在25-35℃下反应2-3h，取40-50％的上述反应物，20-30％的尿素，30-40％的熟石灰，搅拌混合，并用氢氧化钾溶液调节pH值到9.0左右，在110℃-130℃下热处理20-24h，冷却后用1-2％的氯化铵溶液洗涤至中性，在50-60℃下干燥得到粉末状的产物A；

2)将累托石粗矿破碎，超细研磨，加水，使得液固比为20-30％，添加1-5％的分散剂、2-3％的质子化剂，高速搅拌成均匀悬浮液，经分选、脱水、干燥得纯度大于90％的组分C；

3)将重量份数为20-80份的组分A和重量份数为20-80份的组分C充分混合，发泡，在1250℃下烧结成型。

7.如权利要求6所述的用于废水处理的复合吸附材料的制备方法，其特征在于：在所述步骤3)中，还加入重量份数为20-80份的活性炭。

8.用于废水处理的复合吸附材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

1)将破碎精选后的磷酸钙和石灰石按钙磷比为1∶1.7-2的比例混合，在130-150℃、1.2-1.3MPa的水蒸汽下加热反应，反应后产物用1-2％的氯化铵溶液洗涤，在50-60℃下干燥得到粉末状的产物B；

2)将累托石粗矿破碎，超细研磨，加水，使得液固比为20-30％，添加1-5％的分散剂、2-3％的质子化剂，高速搅拌成均匀悬浮液，经分选、脱水、干燥得纯度大于90％的组分C；

3)将重量份数为20-80份的组分B和重量份数为20-80份的组分C充分混合，发泡，在1250℃下烧结成型。

9.如权利要求8所述的用于废水处理的复合吸附材料的制备方法，其特征在于：在所述步骤3)中，还加入重量份数为20-80份的活性炭。

10.用于废水处理的复合吸附材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

1)将破碎精选后的石灰石和磷酸按钙磷比为1∶1.7-2的比例混合，调节pH到3-4，在25-35℃下反应2-3h，取40-50％的上述反应物，20-30％的尿素，30-40％的熟石灰，搅拌混合，并用氢氧化钾溶液调节pH值到9.0左右，在110℃-130℃下热处理20-24h，冷却后用1-2％的氯化铵溶液洗涤至中性，在50-60℃下干燥得到粉末状的产物A；

2)将重量份数为20-80份的组分A和重量份数为20-80份的活性炭充分混合，发泡，在1250℃下烧结成型。