[发明专利]一种金属板漆层固化度检测方法

权利要求书

1.一种金属板漆层固化度检测方法，其特征在于：包括标定和实测两 个过程：

在标定过程，它包括如下步骤：

a.用两个电极替代涡流传感器而接至涡流检测仪，将接至涡流检测仪 的两个电极与已知漆层固化度的金属板试样相接触，其第一电极与金属板 试样一侧的金属板本体相接触，其第二电极包裹浸有导电液的软质体后在 同一侧或另一侧与金属板试样的漆层相接触；

b.由涡流检测仪的任意波形发生器向第一电极、第二电极施加一个预 置的激励信号；

c.涡流检测仪通过第一电极、第二电极拾取所述激励信号在所述已知 漆层固化度的金属板试样所产生的感应信号，该感应信号经涡流检测仪的 信号处理系统处理后由模/数接口送入涡流检测仪的计算机处理系统中，由 计算机处理系统将所述感应信号处理成与金属板试样的已知漆层固化度相 对应的数据；

d.替换各种已知漆层固化度不相同的金属板试样，重复步骤b和步骤 c，得到若干组与不相同的已知漆层固化度大小相对应的数据；

e.由计算机处理系统将获得的与不相同的已知漆层固化度大小所一一 对应的数据处理成以所述数据为变量的与金属板漆层固化度相对应的函数 表达关系；

在实测过程，它包括如下步骤：

f.将步骤a所述的接至涡流检测仪的两个电极与被测金属板相接触， 其第一电极与被测金属板一侧的金属板本体相接触，其第二电极包裹浸有 导电液的软质体后在同一侧或另一侧与被测金属板的漆层相接触；

g.由涡流检测仪的任意波形发生器向第一电极、第二电极施加一个与 步骤b相同的预置的激励信号；

h.涡流检测仪通过第一电极、第二电极拾取所述激励信号在所述被测 金属板所产生的感应信号，该感应信号经涡流检测仪的信号处理系统处理 后由模/数接口送入涡流检测仪的计算机处理系统中，由计算机处理系统将 所述感应信号处理成与之相对应的数据；

i.计算机处理系统将步骤h得到的所述对应的数据代入以数据为变量 的与金属板漆层固化度相对应的函数表达关系中，进而获得被测金属板漆 层固化度。

2.一种金属板漆层固化度检测方法，其特征在于：包括标定和实测两 个过程：

在标定过程，它包括如下步骤：

A.用两个电极替代涡流传感器而接至涡流检测仪，将接至涡流检测仪 的两个电极与已知漆层固化度的金属板试样相接触，其第一电极包裹浸有 导电液的软质体后与金属板试样一侧的漆层相接触，其第二电极包裹浸有 导电液的软质体后在同一侧或另一侧与金属板试样的漆层相接触；

B.由涡流检测仪的任意波形发生器向第一电极、第二电极施加一个预 置的激励信号；

C.涡流检测仪通过第一电极、第二电极拾取所述激励信号在所述已知 漆层固化度的金属板试样所产生的感应信号，该感应信号经涡流检测仪的 信号处理系统处理后由模/数接口送入涡流检测仪的计算机处理系统中，由 计算机处理系统将所述感应信号处理成与金属板试样的已知漆层固化度相 对应的数据；

D.替换各种已知漆层固化度不相同的金属板试样，重复步骤B和步骤 C，得到若干组与不相同的已知漆层固化度大小相对应的数据；

E.由计算机处理系统将获得的与不相同的已知漆层固化度大小所一一 对应的数据处理成以所述数据为变量的与金属板漆层固化度相对应的函数 表达关系；

在实测过程，它包括如下步骤：

F.将步骤A所述的接至涡流检测仪的两个电极与被测金属板相接触， 其第一电极包裹浸有导电液的软质体后与金属板试样一侧的漆层相接触， 其第二电极包裹浸有导电液的软质体后在同一侧或另一侧与被测金属板的 漆层相接触；

G.由涡流检测仪的任意波形发生器向第一电极、第二电极施加一个与 步骤B相同的预置的激励信号；

H.涡流检测仪通过第一电极、第二电极拾取所述激励信号在所述被测 金属板所产生的感应信号，该感应信号经涡流检测仪的信号处理系统处理 后由模/数接口送入涡流检测仪的计算机处理系统中，由计算机处理系统将 所述感应信号处理成与之相对应的数据；

I.计算机处理系统将步骤H得到的所述对应的数据带入以数据为变量 的与金属板漆层固化度相对应的函数表达关系中，进而获得被测金属板漆 层固化度。