[发明专利]高弹耐磨运动地板面材及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及化工工业领域，尤其涉及一种高弹耐磨运动地板面材。

背景技术

目前，PVC塑胶地板材料是国际正式的包括篮球在内的所有球类运动场地的最佳选择，经过认证的PVC运动地板可能被用来铺设国际公认的羽毛球、乒乓球、排球、手球等室内比赛场地。该类型运动地板具有如下优点：阻燃、防潮、防滑、膨胀系数极低、抗化学污染、防静电、防白蚁等，另外其拆除、移动更方便，日常无须特别维护。

现有的普通室内塑料运动地板面材未采用高耐磨性能的改性PVC配方或使用带有致癌物(DMF)的涂刮聚氨酯(PU)工艺进行生产，因此存在表面耐磨性能不足，使用寿命低和生产条件环境污染的缺陷。

发明内容

为解决上述问题，本发明的主要目的在于提供一种运动地板面材，其弹性好，且耐磨性高，使用寿命长，配方为环保PVC改性材料，具有优良的综合性能。

本发明的第二个目的在于提供一种高弹耐磨运动地板面材的制备方法。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种高弹耐磨运动地板面材，所述面材是由下列重量配比的原料制成：

PVC高聚合度树脂    100

增塑剂             40-60

TPU聚氨酯弹性体       5-10

复合热稳定剂          2.5-4.0

防霉剂                0.05-0.1

填充改性剂            30-50。

所述复合热稳定剂由下列重量份的材料组成：

液体钡锌低毒稳定剂    1.5-2.5

粉体钡锌低毒稳定剂    1.0-1.5。

所述填充改性剂为碳酸钙。

所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯(DOP)。

所述面材是由所述原料制成的胚膜或是由两层胚膜间复合一层网布。

所述网布为玻璃纤维网格布。

一种高弹耐磨运动地板面材的制备方法，包括以下步骤：

1)计量配料；

2)高速混合搅拌；

3)密炼机炼塑；

4)开炼机塑化；

5)螺杆挤出机过滤喂料；

6)压延机成型；

7)引离装置热引出；

8)冷却定型；

9)切边卷曲；

10)高温贴合。

所述高温贴合步骤具体为：将胚膜，玻璃纤维网格布经过加热辊筒加热或预热后，在贴合机压花装置处液压力把上下两层胚膜和一层玻璃纤维网格布同时贴合在一起，玻璃纤维网格布处于两层胚膜之间，压花装置由一支正面处理的压花钢辊和一支底面橡胶辊组成，贴合时靠两支辊把将近熔融态的胚膜和玻璃纤维网格布结合在一起。

所述压花钢辊表面具有草皮状纹路。

所述压花钢辊采用液压驱动，辊筒的两端各有一个直径为80-100mm的油缸，油压为3-5Mpa，贴合温度为160-180℃，主机的速度8-15M/Min。

本发明所述方法采用高性能压延胚膜中层压贴合高强超低收缩玻璃纤维网格布工艺，用该方法生产的运动地板完全达到运动地板的使用性能要求，同时弹性高，表面耐磨性好，产品尺寸收缩率小。

所述的面层配方特别添加TPU聚氨酯弹性体改性材料，提高产品的表面耐磨性并本产品具有符合EN-71环保要求配方，具有阻燃性能和防霉特性和优良的物理机械性能。

附图说明

图1是本发明高弹耐磨运动地板面材的制备工艺流程图。

具体实施方式

实施例1

一种高弹耐磨运动地板面材，是由下列重量配比的原料制成：

PVC高聚合度树脂           100

邻苯二甲酸二辛酯          50

TPU聚氨酯弹性体           8

复合热稳定剂              3

防霉剂                    0.05

碳酸钙                    40

所述复合热稳定剂由下列重量份的材料组成：

液体钡锌低毒稳定剂        2

粉体钡锌低毒稳定剂        1.3。

实施例2

一种高弹耐磨运动地板面材，其是由两层实施例1所述原料制成的面底两层胚膜间复合一层玻璃纤维网格布。

实施例3