[发明专利]煤焦油加工废水处理方法及系统有效
申请号: | 200910111703.0 | 申请日: | 2009-04-28 |
公开(公告)号: | CN101875523A | 公开(公告)日: | 2010-11-03 |
发明(设计)人: | 柯景诗 | 申请(专利权)人: | 福建高科环保研究院有限公司 |
主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10;C02F9/14;C02F1/40;C02F1/66;C02F1/26;C02F1/20 |
代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人: | 李秀梅 |
地址: | 362000 福建省泉*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 煤焦油 加工 废水处理 方法 系统 | ||
技术领域
本发明涉及一种煤焦油加工废水处理方法及系统。
背景技术
公知的,煤焦油加工工程排出废水中含有大量的COD、NH3-N、酚、油,以及喹啉、吡啶、咔唑、氰、联苯等多种有毒、有害物质,是典型的高浓度难降解有机化工废水,这种废水单纯应用一般废水处理方法无法实现达标排放。
发明内容
本发明的目的是提供一种能简便、高效地去除煤焦油加工废水中的有害物质,并可回收酚、氨等有价值物质的处理方法。
本发明的另一个目的是提供一种实现该处理方法的处理系统。
本发明提供的煤焦油加工废水处理方法,包括物化处理,所述物化处理包括以下步骤:(1)除去废水中所含的游离油和乳化油,过滤,将废水的pH值调节至3-4,分离掉沉降物;(2)萃取脱酚;(3)将脱酚后的废水pH值调至9-10,过滤,用蒸汽汽提脱氨;以及将含酚的萃取相进行反萃取分别回收萃取剂和酚盐,再将萃取剂循环使用、将酚盐分解得到粗酚;(4)将脱氨的废水冷却降温,将pH值调节至7-8,加脱硫剂脱除硫化物后过滤。
最好的,采用N-503萃取剂进行脱酚,萃取温度40℃~50℃,废水与萃取剂的体积比为1∶1。
最好的,采用氢氧化钠进行反萃取。
最好的,脱硫过滤后的废水再进行生化处理。
本发明提供的煤焦油加工废水处理系统,包括:
除油装置,用于除去废水中所含的游离油和乳化油;
第一级过滤装置,用于过滤除油后的废水,除去杂质及降低COD;
萃取脱酚装置,用于对经第一级过滤后的废水进行萃取脱酚;
反萃取装置,用于对萃取后的含酚萃取相进行反萃取分别回收萃取剂和酚盐,且在反萃取装置与萃取脱酚装置之间设置有萃取剂输送装置;
粗酚分解回收装置,用于将酚盐分解为粗酚并回收粗酚;
第二级过滤装置,用于过滤脱酚废水后的废水,除去杂质及降低COD;
蒸氨装置,用于对经第二级过滤后的废水进行蒸汽汽提去氨;
脱硫装置,用于脱除脱酚去氨废水中的硫化物;
第三级过滤装置,用于过滤脱硫的废水,除去杂质及降低COD。
最好的,第一级、第二级、第三级过滤装置均采用三连套过滤器。
本发明的有益效果在于:
1、采用萃取脱酚、反萃取回收、以及蒸汽直接汽提脱氨的物化处理工艺,不仅高效率地去除煤焦油加工废水中的有害物质,特别是去除一些生化法难以处理的成分,使物化处理后的废水水质达到生化处理系统对进水水质的要求。将物化处理和生化处理有机结合,可实现煤焦油加工废水的达标排放。同时,采用物化处理可回收一定量的酚和氨等有用物质,并使萃取剂循环使用,提高了废水处理的经济效益。
2、物化处理工艺中设置去除游离油和乳化油,以及脱除硫化物的步骤,降低废水中的油和硫含量,有利于进行生化处理。
3、物化处理工艺和系统中选用三连套过滤器,并采用多级过滤来除去杂质和降低COD,有效地保证各个步骤的处理效果。
4、工艺流程合理,设备结构简单、操作方便、易维护、占地面积小。
以下结合实施例对本发明作进一步说明。
附图说明
图1是本发明描述的煤焦油加工废水处理方法和处理系统的示意图。
具体实施例
本发明提供的处理方法和处理系统,用于处理煤焦油加工过程产生的废水。处理方法包括一种物化处理工艺,优先的,采用物化处理和二级生化处理相结合的方式。因为,物化处理方法具有去除污染物效率高,运行稳定可靠的特点,但运行费用较高;生化处理法则可以采用较为简单的处理系统中去除多种污染物,而且操作简单,运行费用也比物化法要低得多。本发明创造性地采用物化法对煤焦油加工废水进行预处理,使其达到生化处理能够接受的程度,然后利用生化法进一步处理,使其达标排放。生化处理法具有多种公知的方法和系统,在此不一一赘述。以下仅对物化处理法进行详细描述。
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