[发明专利]一种综合利用红土型镍矿的方法有效
| 申请号： | 200910111823.0 | 申请日： | 2009-05-14 |
| 公开（公告）号： | CN101555556A | 公开（公告）日： | 2009-10-14 |
| 发明（设计）人： | 陈景河;阮仁满;蓝碧波;马明;石仑雷;伍赠玲 | 申请（专利权）人： | 紫金矿业集团股份有限公司 |
| 主分类号： | C22B23/00 | 分类号： | C22B23/00;C22B3/08;C22B3/46;C22B5/02;C22B5/10;C22C19/03;C22C38/08 |
| 代理公司： | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 | 代理人： | 周 晖 |
| 地址： | 364200福*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 综合利用 红土 型镍矿 方法 | ||
1.一种综合利用红土型镍矿的方法，包括如下顺序工艺步骤和条件：
A.分采/选矿，红土型镍矿(1)通过分采或选矿的办法分成低品位镍矿(2)和高品位镍矿(3)；
A-1-1.堆浸，将低品位镍矿(2)的矿石粒度控制在100目～2cm，-100目制粒后进行筑堆，用水(5)将浓硫酸(4)稀释成10％～20％浓度的稀硫酸进行喷淋，喷淋强度控制在10～40Lm2·h，堆浸得到浸出液(6)；
A-1-2.沉淀，向浸出液(6)加入硫化钠(7)，加入硫化钠的浓度为浸出液(6)中镍离子浓度的2.5～5倍，进行沉淀反应，生成硫化镍和硫化钴(8)；
A-2.火法熔炼，先将高品位镍矿(3)的矿石粒度控制在＜30mm，干燥制粒后进入回转窑，加入还原剂(9)，还原剂(9)用量控制在质量百分比3％～6％，进行预还原焙烧，预还原焙烧温度控制在850～1050℃，焙烧时间0.5～1.5h，再将还原焙烧后的高品位镍矿(3)转入电炉，加入熔剂(10)，熔剂用量控制在质量百分比5％～20％，进行还原熔炼，熔炼温度控制在1300～1600℃，熔炼时间0.5～1.5h，最后进行精炼得到镍铁(11)。
2.根据权利要求1所述的一种综合利用红土型镍矿的方法，其工艺步骤和条件进一步包括：
A-2.火法熔炼，加入还原剂(9)是焦碳或煤炭。
3.根据权利要求1所述的一种综合利用红土型镍矿的方法，其工艺步骤和条件进一步包括：
A-2.火法熔炼，加入的熔剂(10)是二氧化硅或石灰石。
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