[发明专利]电火花加工设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具加工设备，特别是涉及一种电火花加工设备。

背景技术

在模具加工中，部分轮胎模具属于较大型的模具，其重量重达4-5吨。通用轮胎模具电火花加工设备是将模具安装在工作台上，放电头固定不动，通过前后、左右移动及旋转工作台来对模具的型腔进行电火花加工。由于模具太重，对用于驱动工作台移动的机械传动机构会产生很大的摩擦阻力，机械传动机构容易磨损，传动机构的移动精度难以保证，加工精度较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加工精度高的电火花加工设备。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

本发明是一种电火花加工设备，它主要由底座、斜度块、转盘、三维移动机构、横梁机构、转向块、放电头、放电头转向齿轮、电极组成；所述的三维移动机构包括X轴导轨、X轴丝杆、X轴滑块、Y轴导轨、Y轴丝杆、Y轴滑块、设有Z轴导轨的立柱、Z轴丝杆、Z轴滑块，所述的X轴导轨固定在底座上，X轴丝杆的两端可转动的空接在X轴导轨的两端，X轴滑块滑接在X轴导轨上且其中部与X轴丝杆螺接，所述的Y轴导轨固定在X轴滑块上，Y轴丝杆的两端可转动的空接在Y轴导轨的两端，Y轴滑块滑接在Y轴导轨上且其中部与Y轴丝杆螺接，所述的立柱固定在Y轴滑块上，Z轴丝杆的两端可转动的空接在立柱的两端，Z轴滑块滑接在立柱的Z轴导轨上且其中部与Z轴丝杆螺接；所述的斜度块固定在底座上，用于安装工件的转盘安装在斜度块上；所述的横梁机构包括横梁滑块、横梁丝杆、横梁，所述的横梁滑块固定在Z轴滑块上，横梁丝杆的两端可转动的空接在横梁的两端，横梁滑块滑接在横梁上且其中部与横梁丝杆螺接；所述的转向块固定在横梁的外端；所述的装有电极的放电头铰接在转向块上，放电头转向齿轮安装在转向块上，放电头由放电头转向齿轮驱动围绕其铰接点摆动。

在X轴丝杆、Y轴丝杆、Z轴丝杆、横梁丝杆的外端安装有用于转动丝杆的手柄。

采用上述方案后，本发明将放电头安装在三维移动机构上，模具安装在倾斜的转盘上，转盘带动模具旋转，并通过三维移动机构及横梁在X、Y、Z三个方向的移动，实现放电头对模具型腔加工的定位。由于机械传动机构仅提供模具的旋转动作，在X、Y、Z三个方向的移动是通过三维移动机构及横梁的伸缩来实现的，故机械传动机构具有较高的移动精度，模具的加工精度较高。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。

附图说明

图1是本发明的轴测图；

图2是本发明的正视图；

图3是本发明的侧视图；

图4是本发明加工模具的正视图。

具体实施方式

如图1参考图4所示，本发明是一种电火花加工设备，它主要由底座1、斜度块2、转盘3、三维移动机构4、横梁机构5、转向块6、放电头转向齿轮7、放电头8、电极9组成。

所述的三维移动机构4包括X轴导轨41、X轴丝杆42、X轴滑块43、Y轴导轨44、Y轴丝杆45、Y轴滑块46、设有Z轴导轨的立柱47、Z轴丝杆48、Z轴滑块49。所述的横梁机构5包括横梁滑块51、横梁丝杆52、横梁53，所述的X轴导轨41固定在底座上，X轴丝杆42的两端可转动的空接在X轴导轨41的两端，X轴滑块43滑接在X轴导轨41上且其中部与X轴丝杆42螺接，所述的Y轴导轨44固定在X轴滑块43上，Y轴丝杆45的两端可转动的空接在Y轴导轨44的两端，Y轴滑块46滑接在Y轴导轨44上且其中部与Y轴丝杆45螺接，所述的设有Z轴导轨的立柱47固定在Y轴滑块46上，Z轴丝杆48的两端可转动的空接在立柱47的两端，Z轴滑块49滑接在立柱47的Z轴导轨上且其中部与Z轴丝杆48螺接。

所述的斜度块2固定在底座1上，用于安装工件10的转盘3安装在斜度块2上；所述的横梁滑块51固定在Z轴滑块49上，横梁丝杆52的两端可转动的空接在横梁53的两端，横梁滑块51滑接在横梁53上且其中部与横梁丝杆52螺接；所述的转向块6固定在横梁53的外端。

所述的装有电极9的放电头8铰接在转向块6上并可围绕其铰接点摆动，放电头转向齿轮7安装在转向块6上，放电头8由放电头转向齿轮7驱动围绕其铰接点摆动。

为了操作方便，在X轴丝杆42、Y轴丝杆45、Z轴丝杆48、横梁丝杆52的外端安装有用于转动丝杆的手柄。

本发明的工作原理(如图2、图3、图4所示)：